为了促进建筑施工技术现代化，提高施工效率，缩短工期，保护环境，节能减排，确保建筑品质，让更多的行业参与者了解施工工艺工法，小编将不定期与大家分享一些工艺工法。
今天，小编要和大家分享的是江苏南通二建集团有限公司提供的“住宅楼工程全穿插施工工艺”，该工艺内容来自于南通二建的投稿文章《南通二建——住宅楼工程全穿插施工管理法》。
文章以实际的工程案例为背景，分析了现场技术管理、工艺管理的具体实施，给出了加强管理与控制有效方法，能够为相似工程提供一定的参考借鉴。
(1)地下室±0.00混凝土浇筑后30天内要拆除并清理完所有的模板、方条、钢管架及垃圾;地下室截水措施安装。
(2)地下室±0.00混凝土浇捣后60天内必须完成现浇结构打磨修补，使垂平满足批白条件，砖墙砌筑及粉刷作业。
(4)主体封顶后60天完成各个系统管线及设备的安装完成后，开始金刚砂地面的施工，主体封顶后90天完成金刚砂地面工程，严禁管线没有完成就开始金刚砂地面的施工。
金刚砂地面开工前全面检查地面是否还有渗漏的情况，严禁底板漏水没有完全解决就开始金刚砂地面的施工。施工前要确保隐蔽工程全部完工，避免混凝土成型后破坏施工。
金刚砂地面施工严控地面平整度、厚度、坡度，钢筋网片铺设及基底的清理，基底清理验收合格后方可摊铺混凝土，严控空鼓开裂现象。
(1)地下室±0.00完成120天地下室安装工程开始施工，包含安装材料、设备进场时进行验收，确保材料品牌、规格、型号、质量标准符合设计及合同要求；根据当地政府部门要求完成见证送检。
(2)主体封顶后30天完成各个系统管线及设备的安装，同时变频供水系统能够正常通水到各个楼层；低压系统能够送电到各个楼层，以实现楼层临时水电的全部拆除；主体封顶后90天完 成各个系统的系统调试和内部验收。
▌关于铝模深化设计流程：铝模深化及生产周期计划,铝模深化设计确认及配模图(20天)、铝模生产周期20天、铝模预拼装15天(根据各厂家技术实力，可忽略)、编号及运输至项目现场5天。
由建设单位提供终版施工图，组建铝模深化小组成员有建设单位工程师、设计人员、施工单位相关技术负责人、铝模单位设计人员、监理工程师、各专业分包人员，进行全专业深化后期与零变更为目标。
▌铝模深化设计要点：桩基础完成土方开挖的同时，建筑、结构、装修、水电图纸审核到不能再变更的条件，此时开始铝模的深化设计。
仔细审查图纸做法和尺寸节点，反复翻阅建筑、结构、装修、水电图纸中关联部位，铝模的设计要求要和墙板、铝合金门窗、栏杆、消防、水电精确定位等深化设计同步进行。
(1)墙模板斜撑：拉杆式铝模体系背楞必须采用内5外6，斜拉杆上下支撑，斜撑处必须有竖向背楞。
斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋，严禁后植爆炸螺丝，以免破坏预埋在板内的管道。斜撑间距≤2米。
背楞必须在平面位置连接(墙阴角严禁断开)阳角加固采用45度对拉螺杆，螺杆间距小于800mm。K板必须采用双排螺栓，严禁只用一排螺栓。
(2)企口预留：填充墙体顶梁及墙柱侧须压槽。户内强弱电集中管线处现浇(强弱电盒预埋);门顶过梁下挂与结构整体浇筑成型。
入户门垛及户内与主体相连的小门垛(尺寸小于150mm)与主体整体浇筑成型。
钢质消防门启口留在门开启的方向，启口宽100mm，启口深度20mm，小倒角启口。铝合金门窗企口。
外墙铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定，50系列平开窗型材为50系列，即型材宽度50mm，加上滴水线mm宽及打胶宽度，企口宽度按120mm预留。
85系列的推拉窗(型材85宽)、90 系列的推拉门(型材90mm宽)、100宽的防火窗企口宽度按160mm预留。
(3)墙柱模调整验收：必须在上梁侧模前将墙柱模标高、垂直度调整到位，并将斜拉杆撑紧(斜拉杆要受力)。
模板二次微调：在模板全部安装完成后再进行一次微调，先调楼板、再墙柱;墙柱垂直度(0,3)，楼面板平整度(0,4);混凝土浇筑过程中还要进行复测。
(1)爬架深化设计基本和铝模深化同步，提前确定人货、塔吊型号和安装位置，附墙安装层数和固定部位，及时提供爬架单位进行深化预留。
铝模及全现浇结构外墙为爬架跟随楼栋主体进度爬升创造了条件，主体封顶后20天可以解体拆架。爬架为内外墙穿插施工提供条件，缩短内外墙施工周期。
(2)为实现内部装修的穿插施工，吊笼必须进入到N-2层，即必须进入到爬架两层爬架和吊笼的施工方案必须联合审核，施工电梯口位置爬架必须预留高度不小于7.5米(即两层半)高的缺口以满足4.5m的冲顶高度，确保施工电梯入爬架内两层，即N-2层。
吊笼的位置一旦确定，不要轻易更改，否则爬架的方案和物料也会跟着调整，增加成本，影响爬架的安装及整体工程进度。
(3)爬架安全管控措施，在N-1层、N-3层设置两道翻板，在N-3层要绝对密封，可以使用安全网，外架上不允许堆放材料，垃圾及时清理。
爬架必须及时爬升，以免铝模冒顶，吊笼口N-1层用安全网临时封闭避免高出作业风险。施工点梯在主体结构施工至5层必须投入使用。
(1)全现浇外墙可以利用铝模施工优势，实现外墙一次浇筑成型，从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业)，为爬架跟着主体进度进行爬升创造条件，实现外墙穿插施工，达到节约工期，提高施工效率。
全现浇外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的质量通病。由于外墙免抹灰，可直接在基层上施工外墙腻子及涂料，从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险。
(2)全现浇外墙于结构拉缝技术应用。将填充墙(外墙)与结构受力墙柱全部刚性连接时，地震一但发生，由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形，将导致墙体开裂，情况严重将直接危害建筑物的安全，上述在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。
结构拉缝在填充墙两侧及底部断开，与梁连接的部位不断开混凝土浇筑时结构拉缝板两侧对称浇捣，混凝土标号要相同。
(3)安装水电定位图要在铝膜深化设计前确认。管道穿过卫生间、阳台、空调板时要全部预留止水节。强弱电箱必须放置在现浇混凝土墙上，因为墙板上无法安装电箱。
为防止电箱在混凝土浇捣时变形，要采取有效的防变形措施。强弱电底盒要么直接固定在铝模上，要么采用八点焊接定位措施。
防止底盒陷入到墙体里面，导致面板无法安装。开关面采用线盒背撑防止线盒凹陷变形。
▌外墙全穿插施工的4大工序：铝合金门窗、阳台防护栏杆、外墙保温和腻子、外墙落水管道。
▌通过在外墙设置雨水槽，拦截上部主体施工对外墙已完工程的污。