项目全穿插工艺

为了促进建筑施工技术现代化,提高施工效率,缩短工期,保护环境,节能减排,确保建筑品质,让更多的行业参与者了解施工工艺工法,小编将不定期与大家分享一些工艺工法。

今天,小编要和大家分享的是江苏南通二建集团有限公司提供的“住宅楼工程全穿插施工工艺”,该工艺内容来自于南通二建的投稿文章《南通二建——住宅楼工程全穿插施工管理法》。

文章以实际的工程案例为背景,分析了现场技术管理、工艺管理的具体实施,给出了加强管理与控制有效方法,能够为相似工程提供一定的参考借鉴。

(1)地下室±0.00混凝土浇筑后30天内要拆除并清理完所有的模板、方条、钢管架及垃圾;地下室截水措施安装。

(2)地下室±0.00混凝土浇捣后60天内必须完成现浇结构打磨修补,使垂平满足批白条件,砖墙砌筑及粉刷作业。

(4)主体封顶后60天完成各个系统管线及设备的安装完成后,开始金刚砂地面的施工,主体封顶后90天完成金刚砂地面工程,严禁管线没有完成就开始金刚砂地面的施工。

金刚砂地面开工前全面检查地面是否还有渗漏的情况,严禁底板漏水没有完全解决就开始金刚砂地面的施工。施工前要确保隐蔽工程全部完工,避免混凝土成型后破坏施工。

金刚砂地面施工严控地面平整度、厚度、坡度,钢筋网片铺设及基底的清理,基底清理验收合格后方可摊铺混凝土,严控空鼓开裂现象。

(1)地下室±0.00完成120天地下室安装工程开始施工,包含安装材料、设备进场时进行验收,确保材料品牌、规格、型号、质量标准符合设计及合同要求;根据当地政府部门要求完成见证送检。

(2)主体封顶后30天完成各个系统管线及设备的安装,同时变频供水系统能够正常通水到各个楼层;低压系统能够送电到各个楼层,以实现楼层临时水电的全部拆除;主体封顶后90天完 成各个系统的系统调试和内部验收。

▌关于铝模深化设计流程:铝模深化及生产周期计划,铝模深化设计确认及配模图(20天)、铝模生产周期20天、铝模预拼装15天(根据各厂家技术实力,可忽略)、编号及运输至项目现场5天。

由建设单位提供终版施工图,组建铝模深化小组成员有建设单位工程师、设计人员、施工单位相关技术负责人、铝模单位设计人员、监理工程师、各专业分包人员,进行全专业深化后期与零变更为目标。

▌铝模深化设计要点:桩基础完成土方开挖的同时,建筑、结构、装修、水电图纸审核到不能再变更的条件,此时开始铝模的深化设计。

仔细审查图纸做法和尺寸节点,反复翻阅建筑、结构、装修、水电图纸中关联部位,铝模的设计要求要和墙板、铝合金门窗、栏杆、消防、水电精确定位等深化设计同步进行。

(1)墙模板斜撑:拉杆式铝模体系背楞必须采用内5外6,斜拉杆上下支撑,斜撑处必须有竖向背楞。

斜撑下脚固定的钢筋在混凝土浇捣前做好预埋,严禁后植爆炸螺丝,以免破坏预埋在板内的管道。斜撑间距≤2米。

背楞必须在平面位置连接(墙阴角严禁断开)阳角加固采用45度对拉螺杆,螺杆间距小于800mm。K板必须采用双排螺栓,严禁只用一排螺栓。

(2)企口预留:填充墙体顶梁及墙柱侧须压槽。户内强弱电集中管线处现浇(强弱电盒预埋);门顶过梁下挂与结构整体浇筑成型。

入户门垛及户内与主体相连的小门垛(尺寸小于150mm)与主体整体浇筑成型。

钢质消防门启口留在门开启的方向,启口宽100mm,启口深度20mm,小倒角启口。铝合金门窗企口。

外墙铝合金门窗企口宽度根据型材宽度确定,50系列平开窗型材为50系列,即型材宽度50mm,加上滴水线mm宽及打胶宽度,企口宽度按120mm预留。

85系列的推拉窗(型材85宽)、90 系列的推拉门(型材90mm宽)、100宽的防火窗企口宽度按160mm预留。

(3)墙柱模调整验收:必须在上梁侧模前将墙柱模标高、垂直度调整到位,并将斜拉杆撑紧(斜拉杆要受力)。

模板二次微调:在模板全部安装完成后再进行一次微调,先调楼板、再墙柱;墙柱垂直度(0,3),楼面板平整度(0,4);混凝土浇筑过程中还要进行复测。

(1)爬架深化设计基本和铝模深化同步,提前确定人货、塔吊型号和安装位置,附墙安装层数和固定部位,及时提供爬架单位进行深化预留。

铝模及全现浇结构外墙为爬架跟随楼栋主体进度爬升创造了条件,主体封顶后20天可以解体拆架。爬架为内外墙穿插施工提供条件,缩短内外墙施工周期。

(2)为实现内部装修的穿插施工,吊笼必须进入到N-2层,即必须进入到爬架两层爬架和吊笼的施工方案必须联合审核,施工电梯口位置爬架必须预留高度不小于7.5米(即两层半)高的缺口以满足4.5m的冲顶高度,确保施工电梯入爬架内两层,即N-2层。

吊笼的位置一旦确定,不要轻易更改,否则爬架的方案和物料也会跟着调整,增加成本,影响爬架的安装及整体工程进度。

(3)爬架安全管控措施,在N-1层、N-3层设置两道翻板,在N-3层要绝对密封,可以使用安全网,外架上不允许堆放材料,垃圾及时清理。

爬架必须及时爬升,以免铝模冒顶,吊笼口N-1层用安全网临时封闭避免高出作业风险。施工点梯在主体结构施工至5层必须投入使用。

(1)全现浇外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),为爬架跟着主体进度进行爬升创造条件,实现外墙穿插施工,达到节约工期,提高施工效率。

全现浇外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的质量通病。由于外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险。

(2)全现浇外墙于结构拉缝技术应用。将填充墙(外墙)与结构受力墙柱全部刚性连接时,地震一但发生,由于墙体的约束导致梁、柱的变形不能随地震波一起变形,将导致墙体开裂,情况严重将直接危害建筑物的安全,上述在非承重墙与承重梁、柱及墙之间做出来的缝称为结构拉缝。

结构拉缝在填充墙两侧及底部断开,与梁连接的部位不断开混凝土浇筑时结构拉缝板两侧对称浇捣,混凝土标号要相同。

(3)安装水电定位图要在铝膜深化设计前确认。管道穿过卫生间、阳台、空调板时要全部预留止水节。强弱电箱必须放置在现浇混凝土墙上,因为墙板上无法安装电箱。

为防止电箱在混凝土浇捣时变形,要采取有效的防变形措施。强弱电底盒要么直接固定在铝模上,要么采用八点焊接定位措施。

防止底盒陷入到墙体里面,导致面板无法安装。开关面采用线盒背撑防止线盒凹陷变形。

▌外墙全穿插施工的4大工序:铝合金门窗、阳台防护栏杆、外墙保温和腻子、外墙落水管道。

▌通过在外墙设置雨水槽,拦截上部主体施工对外墙已完工程的污。

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