6. 在爬架组装、吊装、加固和搭设阶段，其他施工班组给予必要的配合，以便顺利搭设。
7. 在大雨、大雪、浓雾和五级以上大风等视线不良的情况下禁止对脚手架进行搭拆以及升降作业。
8. 在脚手架使用中，除应遵守本方案规定外，还应遵守建设部及各地区建设行业主管部门制定的规范、标准。
由Φ48×2.7mm钢管和6.3#槽钢（腰厚4.8mm，腿厚7.5mm）焊接而成，槽钢背对焊接形成导轨，用来安装附墙支座的防倾导向装置，同时能保证架体在升降作业时的垂直运动。Φ48×2.7mm钢管用来制作主框架的横撑，它与附着支座上的防坠块相配合，起到防坠作用，横杆和斜杆使主框架为整体单片式钢结构，横杆和斜杆可以将架体内外排连接成刚性整体，同时确保架体有可靠的力学传递。主框架由上节、中节、下节三节组成，其中每节为俩步架即3.6m。（如下图示）
9. 脚手架上严禁模板支撑附着，模板支撑必须严格控制在建筑结构边20cm以内并在边梁（或剪力墙）砼强度达到C10（初凝）时拆除爬架吊点附墙处的边梁（或剪力墙）内外侧的模板，以满足爬架固定需要。
10. 严禁任何人员向脚手架抛丢工用具或集中堆码钢筋、砼、钢管、模板及建筑垃圾。
11. 严禁野蛮施工，严禁抛丢建筑材料，严禁揭开底部封闭及立面安全网，否则造成后果由责任方负责。
1. 附着升降脚手架的架体及机位沿建筑结构外围布置，详机位平面布置见图一。
2. 附着式升降脚手架服务范围为建筑物4层至26层、33层,共54个机位点。架体总高14.4m，封闭4层半楼。共配置18台电动葫芦，爬架分4段进行升降。
3. 架体底部采用标准连接杆搭设底部桁架，局部用脚手架钢管搭设；钢管搭设距离不能超过2米，本工程架体水平悬挑端最大距离为1.8米，符合规范要求。
底部水平支承框架（桁架）为双排架体，立杆和横杆都是由Φ48mm×2.7mm钢管加工而成，斜杆由50mm×50mm×6mm等边角钢加工而成，然后用M16×40螺栓将三者连接成水平桁架体系；架体宽900mm,每步架高1800mm,整个脚手架总高14.4米，横杆型号有1800mm、1500 mm、1200mm和900mm四种。水平支撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载荷、风载荷等，并将其传递到升降机构，最终传递至建筑物。
17. 爬架安装、运行、拆除前，公司安全部门、工程部门召开安全交底会议，对项目主管、现场领班、搭架领班、拆架领班及所有操作工人进行安全教育。
18. 架子工的工作多是高空作业，因此必须保证在身体健康、精神状态良好的情况下才能上架操作。
19. 架子工上架操作前，必须按规定着装，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全带、用细麻绳将扳手等工具系在手腕上防止失手坠落等。
7、为了保证安全，在架体内侧增加一道软防护（在第四步架内侧用大眼安全网兜挂）
8、爬架从4层开始搭设，预埋孔从5层开始设置，待主体施工至8层顶板时准备提升；施工时按下图所示高度设置预留孔。
附墙支座全部用国标10#槽钢焊和6.3#槽钢加工焊接接制作而成，其钢性系数为10，极限承载能力强，分为标准附墙支座和长钢梁，使用时用1根T36的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力，长钢梁使用斜撑撑在楼层面上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂动力系统、安装防倾装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻，刚度大，安装简单，通用性强的显著特点。
4. 剪力墙部位采用0.4m支座，个别机位采用1.0m支座，阳台部位采用1.9米钢梁，具置详见平面布置图；在使用工况安装三个支座，升降工况安装两个附着支座。
6、架体搭设期间，随搭设高度及时安装附墙支座、防坠顶撑、防坠装置，必要时增加临时水平拉结，保证架体搭设时安全。
12. 严禁在脚手架上私自架设动力、照明电源线. 严禁任何人拆动脚手架水平连墙杆、扣件、螺丝、钢网、预埋铁件及其它杆件，否则造成后果由责任方负责。
15. 脚手架上的建筑垃圾应由土建施工方派专人经常清扫，以减少脚手架施工荷载。
16. 脚手架提升前，由土建施工方负责做好脚手架清洁后，按照规范8.13表和8.14表进行检查，检查合格后方可施工。
DZS-15型附着式升降脚手架主要由主框架（上、中、下三节）、底部水平桁架、附着支座、调节顶撑、防坠防倾装置、提升设备和脚手架体等组成，其特点：（1）主框架（轨道）：高度10.8米，适用3.5米以下楼层，层高＞3.5米时，再增加一节中节；（2）附着支座及承重、导向防倾、防坠于一体，操作简单方便。（3）调节顶撑：既能调节架体水平高低偏差，又能承重，操作简单方便，节约劳动时间和大量钢丝绳。（4）外钢网：有效保证了架体防冲击和防火安全。