沣华熙城 3、4 号楼 附着式升降脚手架 安 全 专 项 施 工 方 案 ;1;1;图一;;4;2、附墙支座： 附墙支座全部用国标 10#槽钢焊和 6.3#槽钢加工焊接接制作而成，其钢性 系数为 10，极限承载能力强，分为标准附墙支座和长钢梁，使用时用 1 根 T36 的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力 点。标准附墙支座直接使用自带的撑腿在建筑物边梁和剪力墙上受力，长钢梁 使用斜撑撑在楼层面上受力。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在 主框架上的导轨配合，可起导向、防倾、防坠作用。主要用来附着架体、悬挂 动力系统、安装防倾装置，传递施工及升降工况载荷，防坠器冲击载荷传递的 作用。我公司设计生产的附墙支座有重量轻，刚度大，安装简单，通用性强的 显著特点。 ;底部水平支承框架（桁架）为双排架体，立杆和横杆都是由Φ48mm×2.7mm 钢管加工而成，斜杆由 50mm×50mm×6mm 等边角钢加工而成，然后用 M16×40 螺栓将三者连接成水平桁架体系；架体宽 900mm,每步架高 1800mm,整个脚手架 总高 14.4 米，横杆型号有 1800mm、1500 mm、1200mm 和 900mm 四种。水平支 撑框架及竖向主框架承受自重及上部传来的脚手架体系固定载荷和施工动载;支座连接起来即可，此外保证每个机位安装一道防坠装置；它的工作原理是： 架体提升时防坠块自由端绕销轴向上摆动,受弹簧拉力回复到原来位置，如同 钟表摆针一般。如果架体突然下坠，防坠块自由端将卡死在导轨中间的格挡处， 使得架体停止向下运动。 6、提升设备： 提升设备（电动葫芦）主要参数：电动葫芦的额定起重量为 7.5 吨，提升 高度 5 米，单台净重约 86Kg，电机功率 500W，提升速度为 13cm/min。 7、外钢网和底板： 外钢网采用 30mm*30mm*3mm 矩管焊接边框，用喷塑钢网做网面制做而成， 标准尺寸 1.2m*1.8m*0.75mm；非标尺寸根据现场实际测量为准进行加工；底板 和翻板均采用 3mm 厚花纹钢板加工而成，翻板用合页固定在地板上即可。 ;8;9;110;2. 附着升降脚手架提升下降流程图 ; ;立杆双管附绑加强联接使用；对接扣件：主要作立杆、大横杆、搁栅、防护栏 杆接长使用。凡严重锈蚀、变形、裂???、螺栓螺纹已损坏的扣件不准采用。 ②落地式脚手架立杆基础处理 直接在车库顶板上搭设，基础平整结实，落地立杆垂直稳放在混凝土板 面上，设纵横相连扫地杆。 ③落地式架体施工方法及搭设要求 a、立杆：横向间距 0.8m，纵向间距 1.5m，考虑到上部结构小挑板以及 装饰操作空间，外架立杆离墙边 300mm，步高 1.8m，且相邻接头错开。 b、大横杆：间距 1.0m，接头错开，每一立面同一步架内纵向水平高低差 应控制在 60mm 以内。落地处设纵横向扫地杆。 c、小横杆：小横两端各伸出立杆净长度不少于 100mm，并尽量保持一致。 d、剪刀撑：从底到顶呈“之”字型连续设置，连接处用回转扣件连接， 与地面夹角成 45°～60°之间。由于平台架只有 2.0 米，所以剪刀撑只搭设半 部即可，中间遇到立杆必须增加一个转向扣件固定。 e、安全网设置：脚手架外立杆内侧用密目安全封闭围护。 f、连墙件设置在一层底板处，采用预埋拉接点方式，连墙件必须拉接内 外两道立杆，保证架体稳定安全。 ④搭设顺序：立杆→小横杆→大横杆→连墙杆→剪刀撑→防护栏杆 →安全网。 ⑤外架搭设高度时每班做到落手清，一步一清，现场清。钢管脚手架搭拆 方便，但技术要求较高，脚手架的搭设标准是一样的，即外观必须整体平整， 做到横平竖直，几何图形一致，各扣件使用正确，紧固力距应达到 4～5kg.m。 3.爬架底部桁架的安装 ① 爬架搭设前，应设置安全可靠 的安装平台来承受安装时的竖向荷 载， 平台宽度 1.5m, 承受荷载大于 3KN/m2，其水平度应在 20mm 之内。（如 右图所示） ;② 主框架下节与桁架的组装在地面将主框架摆放就位，按爬架平面布置图;③ 外侧大横杆步矩 900mm，内侧大横杆步矩 1800mm，两根相邻纵向水平杆 的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头接头在水平方 向错开的距离不小于 500 mm 各接头中心至最近端点不宜大于纵距的 1/3，最下 层大横杆搭设时应起拱 30～50mm。 ④ 小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆 100mm，内侧伸 出立杆 100～400mm，内侧悬臂端可铺脚手板。 ⑤ 架体外侧必须搭设通长剪刀撑，倾角 45～60°，架体内侧应搭设倒八字， 底部桁架与主框架连接，以防止架体下沉。 ⑥ 架体内可以搭设人行道，但必须搭设在主框架跨度较小的位置。 ⑦ 脚手板可以铺设 4 层，最下层脚手板距离外墙不超过 150mm，并用翻板 封闭。 ⑧ 外排剪刀撑搭设完毕后安装外立网，根据外立面的宽度调整好外立网的 尺寸，外立网安装到合适位置后用十字扣件和螺栓将其固定在大横杆或立杆 上，如图所示： ;⑩ 安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施，确保架 体稳定。 ? 扣件式脚手杆件搭设的架体，搭设质量应符合相关标准的要求和满足设 计及使用的要求。 ? 架体搭设的整体垂直偏差应小于4‰，底部任意二点间的水平高差不大 于50mm。 5.防坠装置安装 ① 防倾装置安装时必须将导轮卡在轨道中，且使两侧间隙均匀； ② 防坠装置必须安装正确，将直角向下，防坠弹簧必须挂在后方支座上； ③ 附墙支座必须安装端正，且与墙面贴实，穿墙螺栓必须外露5丝以上； ;117; 2. 底部封闭 ①脚手架板采用定型的全钢脚手板，做好后的密封板离结构边的缝隙为 150mm 左右。 ②铺设脚手架板时必须严密、平整，脚手板缝隙不得大于 10mm。 ③离墙的缝隙设置活动翻板，翻板和脚手板是配套的产品，在安装完脚手 板后直接在其边缘部位安装翻板即可。架体升降时，将翻板翻起，用铁丝临时 固定在立杆上，不影响架体的升降，升降完及时恢复。 ④脚手架封底时采用彩钢板或者其他类型的防火脚手板，在脚手架底部搭 设一道钢管龙骨架，将封底钢板焊接或者铆接在龙骨架上。 ;总包方使用焊成定型的卸料平台，在对相应的架体部位留出洞口，如需要断开 此处的大横杆时，则要在其上下补充两道横杆加固，且在料台两侧增加立杆加固， 即形成一个“口”字形。料台应完全与架体分离，安装料台的钢绳严禁压在爬架的 大横杆和立杆上，使用时直接受力在主体结构上，架体升降时料台吊离；加固结构 图如下： ;② 架体桁架不成标准模数位置加固措施：A、增加大横杆数量：不成模数处 增加大横杆数量，不少于 4 根。B 大横杆长短及连接：增加的大横杆长度至少应 跨 3 根立杆（两跨）。 C、增加斜杆数量：用合适长度的钢管、转向扣件在不成模数处做斜撑，以代 替桁架斜杆，数量不少于 2 根（见下图）。 ;;222;2、本计算书反映附着升降脚手架系统各部件的受力状况、强度及稳 定性等计算内。