M16×100 螺栓，水平桁架与水平桁架之间用 M16×150 螺栓进行连接。
本工程升降架组装 3 层后，即可安装附着支座，卸载到结构上，在此之前需在第 2 层底板预埋钢管对升降架 进行拉结加固，安装附着支座之前有 3 层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上，重量为：1.65KN/ m2（架 体重量为 460kg/m，2 层架体高度为 8.4m，8.4m 高架体重量为 460×8.4/19.5=198kg/m，组装平台的宽度为 1200mm， 架体重量平均作用于组装平台上，平均荷载为 198×10/1.2=1.65KN/ m2），根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全 技术规范》（JGJ130-2011）要求，扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为 3KN/㎡＞1.65KN/ m2，架体 组装前，应对扣件式钢管脚手架进行检查，确保其搭设符合规范。
3、走道板组装 将两片走道板外侧用连接钢板连接，内侧用螺栓对接连接在一起，然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与 建筑结构物平行摆放，并用加固扣件把走道板水平固定。 直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板，并配上 M16×65mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连 接固定。
转角位置两块花纹钢板脚手板对接，外侧使用 6mm 连接钢板，并配上 M16×65mm 的六角头螺栓、螺母。
先检测预埋孔位置正确后，将导向座套入导轨，将 M27 全螺纹 螺栓连接导向座固定到建筑结构上，螺栓两端各加 100×100×10 垫片 1 个， 螺母 2 个，导向座上面安装两个定位扣件。
升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行，组装具体要求 为：从架体转角处端部开始，依次安装。
1、集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作 （1）、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。 （2）、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底，必要时可组织操作人 员进行有关升降脚手架操作的书面考试，考试合格人员才允许上岗操作。 （3）、集成式升降脚手架进场前，应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查 验收并有质量合格证后，方可使用。设备及材料进场前，我方派材料员及质检员对加工厂进行进场 材料的验收或抽检，同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检，抽检比例为5%。 2、组装架搭设 组装平台的搭设要求项目采用双排架，组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板，每层与结构采用 钢管拉结，拉结距离不超过6米。 组装平台水平度控制10-30mm,内侧立柱内缘离墙﹤200mm，外侧立柱离墙1200mm,防护高度1500mm。 首层走道板安装后，间隔5~6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板，加固走道板。
特殊位置的防护： （1）、底部密封和内侧防护处理。 当架体安装就位后，应将架体单元的大小翻板均全部打开，实施底部密封和内侧防护。 （2）、转角处的密封处理 转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。 （3）、异型结构处的密封处理 异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。 （4）、集成式升降脚手架外侧的防护处理 集成式升降脚手架整个外侧均用带框架的定型冲孔钢板网全封闭(见本页附图图片中的架体外侧)。
5、第二步走道板组装 组装好所有竖向立杆后，开始组装第二步走道板，其高度见方案，一般为一个标准层高，每层架体在搭设期 间至少要 4 个机位保留一个固定连接杆不拆除，以保持架体稳定。
6、安全防护网的组装 第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧，安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固 定。竖向立杆每间隔 1 米安装一个网框固定件，网框固定件和网框组件连接，用 M16 螺栓固定。
（5）、架体端部的封闭处理 集成式升降脚手架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。 （6）、 施工电梯和物料平台的封密处理 集成式升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。 8、安装配电线路 由于电动葫芦安装在集成式升降脚手架底部，故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部，配电线路 为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接，每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座，从制作 上就扗绝了接错线、附墙固定导向座安装 附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组成，附墙固定导向座通过穿墙螺栓(M27 螺栓)与结构砼固 定，固定导向座可在水平方向微调，以适应预留孔垂线方向的误差，导向滑套座通过螺栓固定在导向件腰形槽上， 可在前后方向调节与结构表面的距离，导向滑套座有二个滑套，导轨的“Ｔ”型翼缘的两根立杆插在导向滑套座中， 二个滑套分别约束着导轨翼缘立杆，形成滑套连接。