建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99)；普通碳素钢技术条件》(GB700—88)可锻铸分类及技术条件》(GB978–67)安全可靠,设有防坠,防倾装置。施工工艺标准1717．1．1适用范围本标准适用于剪力墙、框架、框剪、简体等各种不同结构形式的高层、包括悬挑大阳台、圆弧等）的施工。本标准依据中建六局二公司国力牌多功能爬架的特点编制采用非本类型爬架时可参照本标准尚需依据各自特点做出补充规定。17．1．2编制参考标准及规范建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》17．1．3特点爬升速度快,每跨架体爬升一层约需20〜30min。4–6人即可操作。1717．2．1主框架17．2．2底部支撑桁架17．2．3附着支撑结构由上、中、下三节拼装组成的定型刚性结构(导轨：与主框架一体钢板)通过螺栓连接而成的标准件。由大横杆、小横杆、立杆、剪刀撑、扣件等组成。由固定支座、滑动支座和防倾支座组成是架体承重和防倾的主要构件。17．2．5液压升降系统通过电动机驱动液压泵,将电能转换为液压能液压泵单手柄控制操作,每个千斤顶额定起重量为5t、8t。17．3基本规定多功能隙的没计、组装、使用与拆除均需符合雠魁衬鼬每魄定。多功能爬架的设计应与使用方及工程监理结合。设计图纸、使用规程、且应贯彻定期围护,班前检查制度。17．4施工准备17．4．1技术准备绘制爬架平面布置图、立面预留孔图、以及需特殊处理部位的施工示意图。凡参与施工的操作工人、技术管理和质量管理人员,均必须参加技做好爬架搭设前的技术交底工作。17．4．2材料准备品种规格：根据爬架二次设计进行材料预算及设备统计,采购设备质量要求：材料材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB700–88)《可锻铸分类及技术条件》(GB978–67)的要求。17．4．3主要机具17．4．4作业条件爬架的软件资料如爬架出厂合格证、施工组织设计、安全技术规程、各种技术交底、升降前及升降后安全检查记录等应齐备。爬架搭设层的结构混凝土强度等级应》C10提供爬架搭设所需的操作平台。根据爬架平面布置图和立面预留孔图检查预留孔是否符合要求。17．4．5劳动组织整个工程的架体升降操作人员,设置1名组长,5名操作工人。组长下达升降指令。液压缸操作栓是否有损坏。17材料和质量要点17．5．1材料的关键要求其材质必须满足《普通碳素钢技术条件》(GB700–88)术条件》(GB978–67)的要求。17．5．2技术关键要求爬架平面布置合理榀数少,异形少,无漏空、便于操作。17．5．3质量关键要求主框架加工组装满足规范要求；现场施工时预留孔位置准确；升降过动态管理要满足规范、施工组织设计以及安全技术规程的要求。17．5．4职业健康安全关键要求在大于等于五级风或停工一段时间后必须对爬架进行全面检查，如发现钢构件锈蚀严重、卡扣松脱等异常情况，要及时维修后方可使用。(建建[2000]230号)、《建筑施工安全检查标准》Jq59–99)、国力牌多功能爬架施工组织设计、国力牌多功能爬架安全技术规程和地方规范、标准的要求进行施环境关键要求各榀爬架规格一致，外挂安全网严密，色泽一致。架上杂物及时清理，用袋装运至垃圾站，不准随意扬弃。17施工工艺17.工艺流程(1)工艺原理：多功能爬架是通过支撑体系(支座)附着在工程结构上依靠自身的升降设备实现升降的悬空脚手架，即沿建筑物外侧搭设一定高度的外脚手架，并将其附着在建筑物上，脚手架带有升降机构和升降动力设备，随着工程的进展脚手架沿建筑物升降。(2)工艺流程：分为两个流程，一个是架体安装流程，一个是架体爬升流1-1。图17.1-1爬架安装施工工艺流程图把下支座安装在首层的预留孔位置上。10)11)17．6．2操作工艺圈并紧固所有螺栓,拼接时把每两节之间的导轨(主框架内肢并紧固。把上支座固定在相应位置主框架对接、组装完毕后,检查是否合格,上、中、下三节各连接部位的主肢要对齐不能错位；各处螺栓均必须达到厂家要求的扭紧力矩(M16螺栓为40–50kNT38螺栓为700〜800kN吊点放在上部1/3位置上。把上支座安装固定在二层的预留孔位置上，用专用T型螺栓及专用平垫紧固。调整主框架的垂直度,要求上、下两层的预留孔左右偏差不大于20mm。脚手架架体搭设采用，48X3.5mml冈管,其化学成分及机械性能应合《普通碳素钢技术条件》(GB700—88)的规定。不得使用变形及锈蚀扣件应符合《可锻铸分类及技术条件》(GB978–67)的规定。15)升降装置的操作步骤:12）立杆纵距小于1.5m,相邻立杆接头不得在同一步架内；外侧大横杆下层大横杆搭设时应起拱30–50mm,小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上，外侧伸出立杆100mm内侧伸出立杆根据架体与建筑间距离而定但不小于100mm架体内侧应搭设一道剪刀撑，剪刀撑应与所有立杆进行连13）脚手板最多可铺设三层、最下层脚手板距离外墙不超过lOOmm或上翻板封闭。14）架体底部桁架下部与墙体之间在水平向设置翻板进行封闭；部应有大眼网和密眼网兜底并封闭；架体外侧应有密眼网进行封闭式围护。架体搭设完毕应立即组织有关部门进行验收，验收合格后方可投入使用。升降操作要点将泵站放置到与油缸同7标准层7安装油缸7接好高压软管7接通电源（380V）开动泵站（检查电机转向）7扳动控制手柄油缸空程试验（不加载）7安装活塞杆锁销7升降架体。2）提升上支座：以主框架上部的挂点为吊点，使用l〜的手拉葫芦把上支座从第二层升到第三层，当上支座固定位置的混凝土强度达到C15以上时即可对架体进行提升。3）爬架升降前应由安全、技术人员对操作人员进行技术交底，责任落实到位,并记录签字。爬架在升降状态下，施工荷载为0.5kN/m4）各操作人员按分工清除架体上的活荷载、杂物、与建筑的连接物、障碍物。安装液压升降装置，接通电源,空载试验，准备专用扳手、手锤、千斤顶、撬棍轨内侧相应的孔内。然后顶升液压缸使架体自重作用在油缸上，靠油缸的安全锁把油缸锁住。在导轨相应的孔内插上防坠销，然后拆除下支座的固定螺栓，将下支座旋转90附着在架体上，拔下架体销即可顶升液压缸，每升降一个行程均将架体锁销插入相应的孔内将爬架架体固定。然后收缸再升降直至升降完毕。6）每次升降到位后，均必须严格检查螺栓是否按扭矩拧紧到位，是否漏栓,安全网及各杆件是否恢复，每跨均要认真检查，并做好记录，合格后方可投入使用。爬架使用注意事项爬架在使用状态下，施工荷载为不大于3kN/m爬架不得超载使用，不得加放体积小而重量大的集中荷载。严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓；起吊构件时严禁碰撞或扯动脚手架；不得在架体上拉结吊装缆绳；不得在脚手架上安装卸料平台等。爬架的检查、维修与保养1）施工期间每次浇筑混凝土后，必须将导阿架表面的杂物、落混凝土及 2）施工期间，定期对架体及爬架螺栓进行检查，如发现螺栓脱扣及架体变形 现象,应及时处理。 3）每次升降、使用前都必须对穿墙螺栓进行严格检查，如发现裂纹或其 坏现象，要及时更换。4）穿墙螺栓正常使用100 次或严重损坏者，应立即进行更换。 5）每次升降结束后，液压升降装置应立即拆除并妥善保管。 爬架拆除作业人员要戴好安全帽，系好安全带，并在拆除区域设立标。