爬架关键技术简介 （1）爬架构件介绍 主要组成构件含上下承重梁、竖龙骨、导轨、转角立柱、附墙支座、提升挂座、 电动葫芦、防护网片、钢板冲孔网、花纹龙骨板、钢板网龙骨板、刚性支座、 智能控制系统配件、斜弦杆、翻板、内挑板、机位防坠器等，详见：图1～3 图1 爬架构件介绍大样图 图2 爬架立面示意图 效果图 图3 爬架标准层侧立面图 （2）爬架工作原理 将专门设计的升降机构固定（附着）在建筑物上，将脚手架同升降机构连接在 一起，但可以相对运动，通过对固定于升降机构上的动力设备将脚手架提升或 者下降，从而实现脚手架爬升或下降。 （3）爬架的组装工艺流程 a 搭设爬架组装前平台→ b 铺设龙骨板→ c 连接龙骨板→ d 安装架 体固定连接杆→e 竖龙骨的对接→ f 转角立柱处防护网片的安装→ g 导 轨与龙骨板之间的连接→ h 导轨之间的连接→ i 防护网托扣的安装 → j 防护网片与托扣之间的连接→ k 安装附墙件以及卸荷支顶器 → l 安装内挑板以及翻板→ m 安装踢脚板→ n 水平拉结杆的连接 → o 电动葫芦各构件安装→ p 挂电动葫芦→ 上、下承重梁的安装 → r 标准附墙支座的安装→ s 水平附墙支座安装→ t 斜拉杆的安装 → u 竖向斜弦杆的安装 （4）爬架的关键技术要点 根据《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ202-2010强制条文规定： ① 架体高度不得大于5倍楼层高 ② 架体宽度不得大于1.2m ③ 直线布置的架体支承跨度不得大于7m，折线或曲线布置的架体，相邻两主 框架支撑点处的架体外侧距离不得大于5.4m ④ 架体的水平悬挑长度不得大于2m，且不得大于跨度的1/2 ⑤ 架体全高与支撑跨度的乘积不得大于110㎡ ① 提升之前清扫干净架体内垃圾，打开所有翻板 ② 提升时架体上不允许任何人员逗留，操作人员可在楼层内操作，严禁在架 体上走动 ③ 爬架提升之前，必须检查卸荷装置、防坠装置、防倾装置处于工作状态 ④ 打开塔吊附着处的活动龙骨板和防护网片 ⑤ 提升之前，翻板全部处于打开状态 爬架提升之后 ① 架体提升到位后用支顶器卸荷，每个机位至少安装两层卸荷支顶器 ② 电动葫芦及时松钩，不能使电动葫芦长时间承载 ③ 提升之后，翻板全部处于关闭状态 爬架在施工过程中常见的安全隐患是高空坠落，因此在架体的底部必须设置密 闭的走道板并在距墙内侧设置翻板。 效益对比分析 DM-300 防火型全防护智能升降爬与传统钢管脚手架相比较，具有以下优点： 1 ) 实现了脚手架机械化施工 2 ) 消除了高处危险搭设作业 3 ) 高空作业环境密封严密 4 ) 有效降低高处坠落和物体打击事故率 5 ) 绿色施工节材低碳效果惊人 从爬架与型钢悬挑脚手架相比，其经济方面更为优势，比对分析详见下表： 比较项目 附着式整体爬升脚手架 型钢钢管脚手架 适用范围 适用于高层和超高层建筑；结构比 适用于高层和超高层建筑，使用范围 较方正，突出构件较少的建筑。 较广。 进度方面 升降速度快，提升效能平均 1 天 1 由于工人搭设悬挑式脚手架经验多， 层，爬升过程中对施工完全没有影 所以对工期把握比较准确。但拆搭脚 响，施工工序正常进行，不占用塔 手架时，需要塔吊配合运输，对工程 吊，有助于加快工期的总体进度 进度有一定影响。 经济效益 根据项目 1#楼（38 层）整体式爬 根据项目 13#楼（38 层）悬挑工字钢 升脚手架综合单价的每平米建筑单 脚手架综合单价分析，每平米建筑单 价为：39.81 元/㎡。 价为（含型钢）：42.65 元/㎡。 材料方面 只需要定量的钢管、扣件等搭设材 使用型钢、钢管、扣件、脚手板、安 料，爬架的升降过程总损耗量小。 全网等搭设材料多且损耗量大。 人工方面 升降时操作环境良好，工人劳动强 搭设、拆除时大量的人工搭设外脚手 度小，人工消耗量小 架、铺设脚手板和安全网，劳动强度 大，且人工消耗量大 文明施工 不占用施工场地，整个建筑外立面 悬挑架在第二次搭设时候安全网要重 清爽干净 新更换，外观较新。但是材料用料较 大，对场地狭小的有不利影响。 检查与维 检查与维护工程量较小，1 个人 24 检查、维护工程量大，全面检查一次 修 小时便可进行一次全面检查 费工且周期长 结构影响 架体及其承担的荷载传给与之相连 悬挑架工字钢固定要在顶板上预埋， 的剪力墙结构，对这部分结构的强 对顶板结构产生不利影响，易产生裂 度有一定要求。 缝。对于剪力墙结构来说预留洞口较 多，削弱墙体和柱子钢筋，对结构不 利。
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