远东建筑:全钢爬架使用过程中遇到的问题解析

1、组装周期长,影响施工进度;2、导座预埋孔不到位;3、全钢爬架转角处导座加设不到位,吊点影响正常施工;4、全钢爬架架底封底不严密,存在安全隐患。

架体组装分为两类,一类是在落地式脚手架上散装,全钢爬架重点、难点分析及解决措施在落地式脚手架散装,二类是在地面拼装完毕后,分片式整体吊装。在地面拼装分片吊装两种组装形式的具体数据分析:

塔吊使用:调运材料每天使用1小时,吊装每天使用10小时,合计使用30小时

●在考虑施工进度及节省费用的前提下,不建议采用散装,建议使用地面拼装,整体吊装的方法。在地面拼装时,要考虑施工现场的规划,场地利用,确保文明施工。

●采用地面拼装、整体吊装方式,在安装过程中,一定要注意导座定位准确,必须保证在同一平面上,确保爬架在提升过程中不发生变形。

1、导致螺栓安装不到位,导座受力不均匀,易出现螺帽无法紧固,螺杆丝扣损伤等问题。

1、在预埋螺栓套管时,要在浇筑完毕的混凝土面做定位标记,模板安装时根据所做的标记进行套管预埋,保证上下导座螺杆预留洞在一条直线、螺杆套管固定时必须平直,固定时用铁丝绑扎牢固,防止脱落、移位。在混凝土浇筑时,必须要有专人看护,确保预埋套管未破坏、移位。

3、为确保导座顺利安装,采用双套管预埋,导座螺杆洞宽度为10cm,双套管间距1cm,可以避免单套管移位、错位的风险,确保导座可以正确定位。

2、外墙转角线条部位,导座易出现单螺杆,导座向右侧移动,吊点螺杆无法加设,导座左侧移动易导致左侧第二个导座移位,无法加设,吊点超重。

1、在全钢爬架安装之前,根据图纸和全钢爬架安装方案正确定位吊点位置,确保吊点位置合理、准确。

4、在模板定型化构件无法避开吊点的部位,和爬架公司联系协调缩短电动葫芦钢索,降低吊点位置,可以避开模板安装,既不影响施工模板安装,又可以顺利进行爬架提升。

湖南远东建筑科技有限公司是一家集各型钢膜制造及附着式升降脚手架的租赁、设计、加工销售、翻新;建筑工程用机械制造;建筑工程机械与设备经营租赁、桥梁钢模制造与安装为一体的民营企业。公司技术力量雄厚,生产设备先进,检测手段齐全。总资产达25亿元。全公司员工500余人;拥有各种大中型机械设备(激光切割、离子子切割、车、钳、铣、刨镗、磨、电、焊、吊装起重等)300多台(套),公司拥有目前国内爬架行业先进的智能机器人生产流水线,全刚镀锌智能爬架日生产量达100台机位以上。产品畅销全国各地。

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