立足于解决钢厂生产痛点 鄂城钢铁安全可视化平台上线

楚天都市报10月12日讯(记者程曲 通讯员胡飞)为了解决钢厂实际痛点,以能介管网可视化系统利用地理信息可视化为展现手段,鄂城钢铁安全可视化平台上线。今天上午,记者在中冶智诚培训中心看到,工作人员通过远程操控,就可以看到场区安全生产情况,所有操作人员所处的位置和工作状态,管理人员都可以一目了然,如果有危险情况发生,平台还将发出预警提示。

智能制造是国家的宏伟目标。2016年工业和信息化部正式发布了《智能制造发展规划(2016-2020年)》,标志着智能制造正式上升至国家战略,对推动我国制造业供给侧结构性改革、打造制造业竞争新优势、加快制造业转型升级具有重要意义。目前,鄂城钢铁积极贯彻宝武集团绿色智慧驱动战略,大力发展智慧钢铁智能制造,积极推进以“三个层面,三条主线”为核心的智慧工厂建设。鄂城钢铁安全可视化平台作为鄂钢风险监控主线的重点项目,利用地理空间信息技术、视频监控技术、物联网技术、定位技术等新技术为厂区的安全监控、人员动态管理提供保障。

为了解决钢厂实际痛点,能介管网可视化系统利用地理信息可视化为展现手段,以能源动态管控系统为数据支撑,结合现有视频监控技术、人员定位技术、三维可视化技术,以直观高效的方式实现对钢厂能介管网的可视化管控,包括全厂能介管网可视化展现、煤气系统和水系统等的可视化动态监测和煤气作业安全管理。

能介管网可视化系统功能覆盖鄂钢能介管网系统(煤气系统、水系统、氧氮氩系统、热力系统、热电系统、电力系统)的三维可视化展示、查询等,并针对煤气系统(高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、混合煤气)和水系统进行能源动态信息的可视化展现;同时针对煤气管网区域利用三维可视化技术实现煤气报警器的分布展示与实时报警、重点监测点的实时状态可视化展示、视频监控可视化、巡检人员定位,并通过平台联动预警。

液态金属安全可视化系统覆盖范围为鄂钢液态金属总线,跟踪液态金属从出铁厂,经铁路运输,到炼钢车间折罐区,经过扒渣、脱硫等处理,再经转炉冶炼、真空炉冶炼、精炼炉冶炼,最终进入连铸区这一过程。

液态金属安全可视化系统利用三维建模技术、室内外高精度定位技术、热红外成像测温技术、三维动态展示技术,将液态金属生产运行流程动态展示出来。重点关注液态金属生产运行过程中的人员安全、车辆安全、设备安全——在作业区标定电子围栏,对操作人员意外闯入进行危险警报;在车辆运输过程中设置危险缓冲区,对危险因素进行预警;接入第三方信息管理系统数据,对液态金属状态信息进行监控和展示;接入视频动态数据,结合作业区视频监控危险分析结果对危险情况进行报警。

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