①、架体上部用于找平的水平杆（用于和托架固定的钢管） 平整度必须符合要求（选用顺直不弯曲的钢管），必须保 证托架及首层脚手板安装后在同一水平面。 注：找平的水 平杆以下简称托架钢管。 ②、架体的托架钢管下部的横杆严格按照基础架体的跨距 布设，严禁错位布置。 ③、基础架体的水平杆与立杆固定处必须设置双扣件。 ④、基础架体的竖向立杆高度不得超过托架钢管（超过托 架钢管不便于托架安装施工）。 ⑤、托架钢管必须连续贯通设置（连接时用接头卡固定）。
①、首先安装在备选材料时应严格区分首层脚手板和标准 层脚手板（首层脚手板在托架位置是可拆卸的，标准层一 般是不能拆卸）。 ②、安装外立杆时必须用连接件连接，不能只是固定在首 层脚手板上。 ③、首层安装时必须严格按照顺序：外立杆→三角架→内立 杆→网片板（这样的受力分布比较合理，能有效形成整 体）。 ④、首层安装时在转角处必须设置竖向钢管进行顶撑（钢 管顶撑位置应在脚手板的骨架处，不能顶在钢板上）。 ⑤、首层脚手板的内边距主体墙边应为460㎜，采取吊线球 的方式确定。 ⑥、脚手板相互连接时最少应采用三颗螺栓(螺栓间距分布 为：第一颗和最后一颗螺栓在脚手板边顺数第二个孔眼， 中间的螺栓尽量分布均匀)
①、提升前必须把各层脚手板上的建渣、建材清理干净， 避免提升时发生物体坠落。
③、提升时应配备足够的对讲机（保证巡查机位的人员人 手一个），且保证对讲机能正常使用。
④、提升时保证翻板全部翻起并对翻板进行有效固定（一 般采用铁丝固定在内立杆上）。 ⑤、翻板的分段长度不宜超过2米，翻板太长不便于施工操 作。
⑥、提升过程中必须保证导向支座不少于设计要求的个数 （一般商住楼提升时不少于3个）。 ⑦、提升到位后应把卸载杆及时复位，对葫芦进行卸载。
⑧、提升时发现异常响动、卡顿、荷载突然增大等情况必 须及时停止提升，待排除隐患后方可继续提升。
首层脚手板在托架处都 是采用自攻螺丝固定钢 板（首层脚手板和标准 层不一样）
①、安装导向支座时导向支座应紧贴结构表面或者紧贴加 强件，导向支座与结构表面（加强件表面）存在间隙时应 采用钢板垫实。 ②、安装导向支座时必须严格控制导向支座本身的垂直度， 以及相邻导向支座之间的垂直度。（导向支座安装本身的 垂直度一般控制在±3㎜，相邻导向支座的垂直度一般控制 在±10㎜） ③、导向支座的穿墙固定螺栓必须佩带双螺母。 ④、导轨安装时必须严控垂直度（一般控制在±3㎜），垂 直度偏差过大在爬架提升时易造成卡顿。