区块链工艺流程包括哪些?

技术有可能干扰和克服所有的技术界限。其固有的特点使它所需的几个行业中数据管理是至关重要的。作为虚拟货币的底层技术和资产,导致人们甚至再现,然后制定新方法在线创建和交换价值。几乎每个行业正在经历某种形式的破坏的数据是如何管理的。

信息存储在区块链不能改变。因此,需要信任或额外的真实性的验证数据存储在区块链是完全消除。

区块链没有一个集中的系统。从本质上讲,信息存储在区块链上保存和保护所有参与计算机在全球范围内。因此,为了破解这个系统,黑客必须突破大多数同时参与的电脑。这是一个几乎不可能完成的任务。

区块链提供了个人的能力能够控制自己的资源(有形和无形)。由于没有中央控制点,区块链上的每一个参与者保持权力和控制他们的数据。自然对等的交易使各方交易直接与对方按照自己的方式。这就消除了中间商或中介机构的干扰。

有许多电脑导致的网络提供了更多的能力和存储空间区块链相比集中式服务器。这使得在事务和数据管理提高效率的过程。所以许多行业经历了重大变化,目前区块链解决方案不断被介绍给提高效率的功能。这些行业包括:

无国界公司首席执行官克里斯托弗Franko告诉,Cointelegraph投票是为数不多的用例,可能真的受益不变的记录,除了货币交易价值。

根据Bitland全封闭,拉里·克里斯托弗·贝茨区块链是扰乱房地产行业上世纪大致维持不变。区块链减少开销,使交易更快,使公证的工作更容易,增加房地产交易的效率。

他还指出,区块链在房地产中的应用使人们更加困难使用他们的土地来藏匿资金或槽通过买卖属性通过一个代理销售商。

内容创建和分配股权仍集中式服务器的控制下由像Google这样的公司管理。区块链启动Synereo开发了WildSpark,公平的更高级的层次,分散的内容创造和分发平台。区块链提供了一个分散的环境中,创造者,馆长和内容繁殖专家直接参与各级补偿。

雇主面临的挑战资格的真实性由申请人在网上招募工人。不变性的数据存储在区块链防止任何形式的变更,申请人寻求就业。区块链的这是一个方面探索招聘公司与可用匹配学生寻找兼职工作机会在他们的领域的专业化。

其他行业也经历区块链。它们包括医疗、保险、教育、电信、娱乐等等。就像互联网一样,可能只是一个时间问题,区块链侵犯到人类生存的每一部分。

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为薄膜制造、曝光和刻蚀),进行芯片封装,对加工完毕的芯片进行技术性能指标测试,其中主要生产

步骤相对来说较为复杂,芯片设计门槛高。芯片相比于传统封装占用较大的体积,下面小编为大家介绍一下芯片的制造

PCB的中文名称为印制电路板,也被称为印刷线路板,是重要的电子部件,那么pcb制作的基本

是什么 在电子产品中,芯片是非常重要的,缺少芯片的话,很多产品都制作不了,那么芯片封装

:构造 (A)电感镇流器由矽钢片、漆包线圈、骨架端盖、底板(外壳)、接线端子等组成。 电感镇流器

技术,具有贴装精度高、速度快等优势特点,从而被众多电子厂家采纳应用。SMT贴片加工

十分复杂,基本要经历近50道工序,从电路板制程、元器件采购与检验、SMT贴片

,SMT贴片、SMT电阻,SMT加工元器件选取与设计原则,SMT生产线中SMT设备生产控制与设备修理,常见SMT技术讲解以及有关的SMT设计应用范例。

,一种是考虑与其他元件的SMT配,首先是锡膏印刷,然后贴装CSP,回流焊接

一、 原理1.0 正极构造 LiCoO2(钴酸锂)+导电剂(乙炔黑)+粘合剂(

图 ┌——┐ ┌——┐ ┌———┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐ ┌——┐ │验布│→│裁剪│

简述:前段工位:ITO 玻璃的投入(grading) 玻璃清洗与干燥(CLEANING)涂光刻胶(PR COAT) 前烘烤(PREBREAK)曝光(DEVELO

爬架操作工艺规程doc

1.爬架由附墙架、工作架两部分组成,以已施工且达到一定强度(250MPa以上)的砼肢体为固定支承点,利用提升动力将爬架提升,紧随塔柱升高满足施工需要。

1.爬架由附墙架、工作架两部分组成,以已施工且达到一定强度(250MPa以上)的砼肢体为固定支承点,利用提升动力将爬架提升,紧随塔柱升高满足施工需要。

2.爬架由架体和提升设备两大部分组成,每个塔柱的爬升架由三组架体构成(塔柱内侧不设爬升架,搭设钢管脚手架)。,,,工作面长度为8m,(见爬架平面图和爬架工艺状态图)。

(3)起吊钢丝绳637Φ24mm破断拉力≥320KN。

4.爬架固定支承点附墙螺栓采用材质45#优质碳素钢加工,规格为M24150mm,连接数量不少于15件。

(2)根据设计吊点位置,在模板上按装吊钩板挂上提升葫芦,同时安装好防倾保险葫芦和保险千斤。

(3)提升横桥向两侧面爬架,除完成上述第二点的各项要求,尚需在靠大面爬架侧加设两只防倾葫芦,以保证架体维持原有初始状态。

(4)一切就绪检查后将所有吊点葫芦收紧受力,使架体受力,拆除爬架附墙螺栓,放入工具箱专人保管,以免坠落,同时拆除其它与爬架相联的一切附件(如图a所示)。

(5)均匀顶伸脚轮,使爬架与塔柱面脱离2~3cm,并调整好爬架平衡度和原有状态。

(6)进一步检查提升设备、吊点是否安全可靠,一切附件是否彻底解除,起动电动葫芦,同时均匀拉紧手拉葫芦,使整个爬架均匀上升。二台电动葫芦由一电气控制箱集中控制,可同步起动亦可单机启动调整升差,提升过程中指挥人员应根据平衡情况,指挥各吊点的提升速度,调整倾斜,沿架体长度方向倾斜度控制在10cm,使爬架始终保持顺直、平衡、稳定爬升(如图b所示)。

(7)爬架到位后退回顶伸脚轮,利用内外吊点的松紧措施使爬架附墙架紧贴塔柱墙面(如图c所示)。

(8)利用左右吊点松紧和橇棒调整爬架位置,对准固定螺栓孔位,安装固定螺栓。

(9)螺栓安装步骤:先将方榫双头螺杆旋入预埋的螺纹孔内,螺纹旋入深度不得小于30mm,必须用尺子量后确保(或在螺栓上涂上油漆标志),并由专人负责检查,然后放好垫板,拧紧外螺母,紧固扭矩不小于250Nm。使附墙架紧贴墙面。

(10)爬架固定后,松开葫芦吊钩,然后将保险钢绳用手拉葫芦收紧固定,以增加安全度,把架间连杆及其它安全设施完成,经安全质监部门认可后进入正常使用。

爬架网怎么安装

再将横梁用螺栓连接于导轨上,将主框架立杆扣于横梁上,将斜杆扣于立杆和横梁上

安装附墙导向装置后,将架体卸荷到导向座上;随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板、与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网

当装完第三个横梁后,安装提升座和上一层附墙导向座,接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板,铺设底层安全网及脚手板、制作翻板,上部架体与结构进行有效拉接(拉接间距不大于6m)

张挂外排密目安全网至架顶,将防坠吊杆插入底座防坠装置内,安装提升钢丝绳,摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统,预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层,至此安装全部完毕,进入提升循环。

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爬架走道及其连接调节件和组装方法与流程

目前,高层建筑施工爬架的爬架走道的组装都是通过逐个对接走道板实现,根据建筑物外轮廓的凸凹形状,走道板的布置有可能不在一条直线上,这会增加走道板的对接次数;同时,走道板必须有多个长度系列,走道板的宽度与走道板的长度匹配,这会导致要对接的两个走道板具有不同的宽度;这些问题给爬架走道的组装带来不便。

本发明提出了一种连接调节件,连接调节件上分别开设有固定孔以及长型孔,还开设有布置在长型孔旁的多个定位孔;

本发明上述的连接调节件中,多个定位孔分设在长型孔的两侧,并分布在两条直线上;多个定位孔所在的所述两条直线与长型孔的延伸方向平行设置。

当连接调节件为u型板状时,连接调节件包括基板以及形成于基板上并相对设置的两个固定板;固定孔、长型孔以及定位孔均开设于基板;连接调节件用于将搭接走道板侧部和待搭接走道板侧部夹在两个固定板之间。

本发明还提出了一种爬架走道,包括待搭接走道板、搭接走道板以及连接调节件;

连接调节件上分别开设有固定孔以及长型孔,还开设有布置在长型孔旁的多个定位孔;

连接调节件通过固定孔与搭接走道板侧部连接;爬架走道还包括螺杆,该螺杆穿设于长型孔,并固定在待搭接走道板侧部;爬架走道还包括套设在螺杆上的外舌止动垫圈;外舌止动垫圈的舌口部嵌入其中一个定位孔中;

爬架走道还包括螺纹连接在螺杆上并将外舌止动垫圈抵接在连接调节件上的螺母。

本发明上述的爬架走道中,多个定位孔分设在长型孔的两侧,并分布在两条直线上;多个定位孔所在的所述两条直线与长型孔的延伸方向平行设置。

本发明还提出了一种爬架走道,包括待搭接走道板、搭接走道板以及连接调节件;

连接调节件通过固定孔与搭接走道板侧部连接;爬架走道还包括螺杆,该螺杆穿设于长型孔,并固定在待搭接走道板侧部;爬架走道还包括防滑垫片;防滑垫片包括防滑基体以及形成在该防滑基体上的固定凸台;防滑垫片上开设有贯穿防滑基体和固定凸台的连接孔;防滑垫片通过固定凸台嵌在长型孔中,还通过连接孔套设在螺杆上;

本发明上述的爬架走道中,连接调节件为u型板状,包括基板以及形成于基板上并相对设置的两个固定板;固定孔以及长型孔均开设于基板;

本发明上述的爬架走道中,螺杆为一螺栓的杆部;该螺杆通过螺栓的头部固定在待搭接走道板侧部上。

本发明上述的爬架走道中,待搭接走道板包括第一走道板主体以及固定地安装在第一走道板主体侧部的多个口字形型材;螺杆固定在口字形型材上。

本发明上述的爬架走道中,待搭接走道板包括连接在相对的两个口字形型材之间的横撑,还包括连接在相连的两个口字型型材之间、相连的口字型型材和横撑之间、相对的两个口字型型材之间或者相对的口字型型材和横撑之间的斜撑。

本发明上述的爬架走道中,爬架走道还包括另一待搭接走道板,该待搭接走道板通过连接板与搭接走道板连接。

步骤s3、采用连接调节件并通过其固定孔与搭接走道板侧部连接;采用固定安装在另一待搭接走道板侧部的螺杆穿设于长型孔中;

步骤s4、采用外舌止动垫圈,并将其套设在螺杆上,然后将该外舌止动垫圈的舌口部嵌入一个定位孔中;最后将螺母螺纹连接在螺杆上,以将外舌止动垫圈抵接在连接调节件上。

步骤s3、采用连接调节件并通过其固定孔与搭接走道板侧部连接;采用固定安装在另一待搭接走道板侧部的螺杆穿设于长型孔中;

步骤s4、采用防滑垫片,该防滑垫片包括防滑基体以及形成在该防滑基体上的固定凸台;防滑垫片上开设有贯穿防滑基体和固定凸台的连接孔;并将其通过连接孔套设在螺杆上,然后将该防滑垫片的固定凸台嵌入一个长型孔中;最后将螺母螺纹连接在螺杆上,以将防滑垫片抵接在连接调节件上。

本发明构造一种爬架走道及其连接调节件和组装方法,采用一搭接走道板分别搭在两个待搭接走道板上,然后,通过连接调节件将搭接走道板和至少一个待搭接走道板连接固定在一起。这样,就能避免多个走道板具有不同的尺寸的问题,为爬架走道的组装带来方便。本发明的爬架走道及其连接调节件和组装方法设计巧妙,实用性强。

本发明所要解决的技术问题是:根据建筑物外轮廓的凸凹形状,走道板的布置有可能不在一条直线上,这会增加走道板的对接次数;同时,走道板必须有多个长度系列,走道板的宽度与走道板的长度匹配,这会导致要对接的两个走道板具有不同的宽度;这些问题给爬架走道的组装带来不便。本发明就该技术问题而提出的技术思路是:构造一种爬架走道及其连接调节件和组装方法,采用一搭接走道板分别搭在两个待搭接走道板上,然后,通过连接调节件将搭接走道板和至少一个待搭接走道板连接固定在一起。这样,就能避免多个走道板具有不同的尺寸的问题,为爬架走道的组装带来方便。

为了使本发明的技术目的、技术方案以及技术效果更为清楚,以便于本领域技术人员理解和实施本发明,下面将结合附图及具体实施例对本发明做进一步详细的说明。

如图1-图6所示,图1示出了本发明第一实施例的爬架走道的结构示意图;图2示出了图1所示的爬架走道的另一方向的结构示意图;图3示出了图2所示的爬架走道的a-a向的剖视图;图4示出了图3所示的爬架走道的b部的局部放大图;图5示出了图1所示的爬架走道的连接调节件的结构示意图;图6示出了图1所示的爬架走道的外舌止动垫圈的结构示意图。

具体地,爬架走道包括待搭接走道板100、搭接走道板200以及连接调节件300;

连接调节件300上分别开设有固定孔310以及长型孔320,还开设有布置在长型孔320旁的多个定位孔321;在本实施例中,连接调节件300为平板状。

连接调节件300通过固定孔310与搭接走道板200侧部连接;爬架走道还包括螺杆400,该螺杆400穿设于长型孔320,并固定在待搭接走道板100侧部;爬架走道还包括套设在螺杆400上的外舌止动垫圈410;外舌止动垫圈410的舌口部411嵌入其中一个定位孔321中;

爬架走道还包括螺纹连接在螺杆400上并将外舌止动垫圈410抵接在连接调节件300上的螺母420。

在上述技术方案中,连接调节件300通过长型孔320实现待搭接走道板100与搭接走道板200之间的相对位置可以进行适当调整,通过布置多个定位孔321以实现外舌止动垫圈410的定位。

进一步地,在本实施例中,多个定位孔321分设在长型孔320的两侧,并分布在两条直线上。优选地,多个定位孔321所在的所述两条直线的延伸方向平行设置。通过将多个定位孔321布置在直线上,能够使得位于长型孔320中的任何位置的螺杆400能够通过外舌止动垫圈410实现定位。

进一步地,在本实施例中,螺杆400为螺栓的杆部,这样,该螺杆400通过螺栓的头部固定在待搭接走道板100侧部上。可以理解,在其他实施例。

爬架施工工艺31376(工程部)

在比承力托高层的相同位置安装工字钢挑梁,挑梁与混凝土边梁的连接方法与承力托相同。电动葫芦挂在挑梁下,将电动葫芦的吊钩挂在承力托的花篮提梁上。

在架体上铺板,每个层高满铺一层,宜用厚约30mm的轻质木板。架体外面满挂小眼网,小眼网应从架体底部兜满。

位于电动葫芦挑梁处个单元架子搭接处的里排横杆应使用短管,提升时暂时拆除有妨碍的几根,待挑梁通过后再重新连接。

爬架覆盖四个层高,主承力点以上为两个层高,主成立点以下为两个层高,架体共有层操作平台,从上至下分别为:上两层为绑筋操作及维护平台,中间两层为爬升操作平台,下两层为拆卸及清理维护平台。

脚手架在使用过程中,每半月检查一次扣件是否有松动现象,脚手架是否绑扎牢固,橡皮电缆有无破损,提升机有无损坏,润滑油是否有漏油现象。如有异常现象,即停止使用,通知工长和有关人员进行处理。

承力桁架为每个单元架棒量下面一步架,承受架体上部传来的荷载,承力桁架链承力托简支,如下图所示:

、采用两套爬架施工,在结构施工中插入装修施工,大大缩短工程施工工期,满足现场施工节奏的需要。

、与其它爬架相比,架体跨距大,高度小,投入使用早,需要现场配备资源少,安装及拆除方便、爬升速度快、占用场地小、快速,现场整洁等。

搭设操作平台→摆放提升滑轮组件→安装第一根导轨,组装第一步竖向框架和水平承力桁架→随施工进度顺序搭设支架并安装第二、三、四、五根导轨→铺设操作层脚手板,用密目安全网封闭架体→安装斜拉钢丝绳、限位锁、提升挂座及提升钢丝绳,挂电动葫芦并预紧→检查验收,进行第一次提升→在提升滑轮组件下方扣搭吊篮→进行升(降)循环。

、采用该技术,减少了高空危险作业的工作量。保证了安全生产、文明施工,并根据工程需要,可同时提供多个操作平台。

先安装承力托。承力托内侧用φ~的螺栓与混凝土边梁固定,承力托外侧用斜拉杆与上层边梁拉结固定,用斜拉杆中部的花篮螺栓将承力托调平。

在承力托上面搭设架子。先竖承力托上的立杆,然后搭设最下一步的承力桁架,桁架下弦管的接头如用接头扣件连接,架子受荷后接头处会拨开,故须用带焊钢筋连接。搭设时承力桁架上下弦管应中间起拱3cm.承力桁架内的各杆件宜用双管。

受拉力量大的杆为中间的下弦杆=。受压力最大的杆为中间的上弦杆=。斜腹杆中压力最大的为边跨腹杆,。

选用根Ø25A钢为斜拉杆,选用根Ø的普通螺栓。斜拉杆σ’÷(×)=/

电动葫芦挂在挑梁下,位于双排架于中间,故距建筑物距离为900mm,设’’为斜拉杆内力,为个单元架体的荷载,’为连接螺栓的剪力。

设’为由承力桁架传来的荷载,’为斜拉杆内力,为螺栓承受的剪力。每个承力托承受一个单元架体的荷载,每个架体单元有根立杆。

卸掉脚手架承力架及其拉锚的穿墙螺栓,检查通道处拉结管是否已拆除,观察通过塔吊等附墙杆是否拆除,观察有无挡物。

短暂开动电动葫芦,将电动葫芦与承力托之间的吊链拉紧,使其处在初始受力状态。

爬升机构居有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构,能够实现架体与导轨互爬的功能。

松开承力托与建筑物相连的螺栓和斜拉杆,观察架子的稳定状态(此时架体已经悬空,荷载由电动葫芦系统承受)。

开动电动葫芦开始爬升,爬升过程中应随时观察架子的同步情况,如发现不同步应暂时停机进行个别调整。每次爬升一个层高,爬升时间~。

爬升到位后.先安装承力托与混凝土边梁的紧固螺栓,安装好拉结管,安装好临时拉固螺栓,观察脚手架有无外倾斜,一切就遂拉正后再装临时拉固螺栓。将承力托的斜拉杆与上层边梁固定,然后安装架体上部与建筑物的各拉结点(此时脚手架处于稳定状态)。待检查脚手板等符合安全要求后,脚手架即可开始使用.进行上一层的主体施工。

在新一层主体施工期间,将电动葫芦及其挑梁摘下,用滑轮或手动葫芦倒至上一层重新安装,为一下层爬升做准备。

在升降过程中,架体上不准堆放模板、扣件、钢管等任何物体,一经发现及时清理干净;除升降操作班组人员外,其他人员不得在脚手架上进行施工操作。

脚手架允许施工荷载为N(可三层同时使用,包括操作人员)。脚手架与墙体间隙为mm,如大于上述间隙则应铺上统一设计的翻板或插板,并与平台有较牢靠的连接。

()荷载计算:由脚手架自重.脚手架附设构件重量(脚手板、安全网、护栏)、施工荷载三部分组成。

查《高层建筑施工手册》(以下简称《手册》--,用插入法算得,由一步一个纵距脚手架自重产生的个立杆内的轴力为。

查《手册》--,用插入法算得由个立杆纵距的架子附设构件重量产生的轴力(铺层板)=

下列文件所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有文件都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

由于规定丁在架子爬升时耍卸下所有的施工荷载,故电动葫芦的起重量不必达到=,而只取脚手架自重及附设构件两项荷载。

型爬架主要由附着装置、型导轨、主承力架、框架及架体系统、液压升降系统、防倾、防坠装置以及安全防护系统等部件组成。

、节省人工,最大限度地减少了塔吊吊次,缩短工程工期,为施工管理带来综合效益。

、爬架附着点靠预埋装置和附墙座直接与墙体连接固定,确保了爬架使用的安全。

根据此楼外框的结构特点,各附墙装置安装在各层的横向连接钢梁上,通过专门设计的附墙装置安装板,将附墙座焊接在附墙装置安装板上,再通过连接螺栓将附墙装置与钢梁连接固定,,根据不同钢梁的截面尺寸安装或焊接不同的附墙装置。

按平面图先确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数,在相应位置上的混凝土梁内预埋螺栓或预留穿螺栓的孔眼。各层的螺栓位置要求上下相一致,误差不超过±10mm。

加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆。准备电动葫芦、钢丝蝇、脚手管、扣件、安全网、木板等材料。

因爬升脚手架的高度为个标准层层高,而建筑物的首层层高往往与标准层不一致。所以一般在建筑物主体施工到~层时,才能从~层开始安装、搭设爬升脚手架。此时要先搭设~层的落地外脚手架,作为安装爬升架子承力托和搭设爬升架子的操作面。

安装时需要架子工人及塔吊配合安装,此楼的安装周期为天,具体安装时间分配为:

爬架安装工艺

腾创旧厂改造地块商业项目DM300型附着式升降脚手架安全专项施工、安装平台之前的安全措施首次安装爬架需要对底部双排架进行拉结,水平间距,竖直间距3m,搭设爬架之前需要在地面拉设警戒线,警戒线m,并派专人构造设置的注意事项:确保杆件间的连接可靠。扣件必须拧紧,垫木必须夹持稳固、避免脱出。装设连墙件时,应保持立杆的垂直度要求,避免拉固时产生变形。当连墙件轴向荷载的计算值大于6KN时,应增设扣件以加强其抗滑动能力。特别是在遇有强风袭击来之前,应检查和加固连墙件措施,以报架子安全。连墙构造中的连墙杆或拉筋应垂直于墙面设置,并呈水平位置或稍向脚爬架搭设属于高空作业,操作人员必须带好安全帽、正确佩戴安全带。并按照安装技术要求严格执行。场地大小和机械设备要求:本项目爬架采用逐层组装,确保任何时间段爬架防护都超出结构面至少,爬架材料分批进场,边进场边组装,不需要提供地面组拼场地,对场地要求小。爬架组装期间,需要塔吊等机械设备的配合,爬架导轨需要用塔吊吊着安装,卸料平台等材料也需要用塔吊转运。安装期间需要和塔吊及其他班组积极配合协商,一面影响爬架的安装进度。、安装步骤:搭设平台架并做水平调整铺设龙骨板安装下节导轨、竖龙骨、辅助竖龙骨加辅辅助支撑杆及斜拉杆水平钢性拉结安装第二道龙骨板安装第一道安全网安装第一道附墙件并卸荷安装中节导轨、竖龙骨、辅助龙骨架连续组拼架体直到安装完层各组架为止连续组拼架子直到完进入、提升作业指导书::脚手架操作人员各就各位,由架子班长发布指令提升脚手架。:脚手架提升50mm后,停止提升,对脚手架进行检查,确认安全无误后,由架子班长发布指令继续提升脚手架。:在脚手架提升过程中,脚手架监控操作人员要巡视脚手架的提升情况,发现异常情况,应及时吹口哨报警。:总控按钮操作人员听到口哨声立刻切断电源,停止提升脚手架,并通知架子班长,等查明原因后,由脚手架班长重新发布提升脚手架的指令。:脚手架提升高度为一个楼层高,提升到位后,班长发布停止提升指令。:脚手架提升到位后,首先将翻板放下,并且固定好。:安装支顶器,支顶器必须拧紧顶实。:将电动葫芦松链时,把提升挂座拆下,安装到上层相应位置并把提升钢丝绳挂好。注意在电动葫芦松链时,防止发生误操作:爬架组装完毕后验收合格要试提升,一切正常方可正式提升。、防火型全防护智能爬架平台提升后及结构的临边防护架体提升前,总包方必须先做好主体结构的临边防护措施,否则架子不予以提升。、脚手架的提升系统包括:提升挂座、穿墙螺栓、电动提升机、钢丝绳、钢丝绳过轮、上下承重梁。、防坠系统:由防坠装置、轨道防坠档杆、附墙支座、穿墙螺栓组成。防坠装置连接在附墙支座下方,包括制动槽轮、制动轴、止转销、防坠轮架二、针对性防护措施、脚手架底部封闭:走道板、防护翻板采用防滑花纹钢板,具有高强度、绝燃、耐冲击、经久耐用,尤其适用于超高楼层大型建筑的外墙施工防护。内挑加宽走道板组合简单、强度高,有利于内侧间隙的减少,便于施工。、立面封闭:防护安全网采用冲孔网经龙骨焊接框架组合,具有耐腐蚀、绝燃、抗冲击特点。

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中国建筑项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号CSCEC-PM-0803项目名称及编码于家堡还迁房二期主体工程(一标段)第1页共3页楼栋号Z-4A#楼分项工程名称爬架安装工程量分包公司天津晟宏建筑劳务负责人林立匡交底内容一、作业时间安排爬架安装的时间为四层主体结构的施工时间,之后每一层一提升.二、材料及施工机械准备电动葫芦、Ф48*钢管、十字扣件、旋转扣件、直接扣件、力矩扳手等三、操作工艺一)、安装前的准备工作1、所有使用的钢管脚手架必须进行刷黄漆处理。2、爬架构件进场后先依照设计图纸及进场的材料清单进行验收检查,不合格的材料将不予以验收,并进行退场处理。3、爬架上所使用的各种扣件必须经过安检站备案、并经质检站检验的合格产品。4、由于现在主体结构已经施工至:35#楼施工4层,34#楼施工至3层。所以在主体现施工层数的上一层搭设爬架安装平台。二)、安装要求立柱的接头方式及位置(1)本工程采用单管立柱的接头立柱的接头必须采用对接扣件进行连接,接头应交错布置,同层同跨不得设置两个立柱接头,各接头距大横杆的距离应小于步距的1/3,立柱的接头在架体的最顶端处可采取搭接的方式,其搭接长度不应小于1.0m,并不少于两个扣件固定,立柱伸出最边缘扣件的顶端距离不应小于100mm。(2)立柱的顶部应高出最后一步架1.5m,作为安全护栏。(3)立柱的底部插入型钢平台顶部所加设的钢筋内,立柱底部还应设置纵向及横向扫地杆。纵向扫地杆搭设位置应在距离底座不大于200mm的立柱上,横向扫地杆搭设位置应在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。立柱搭设的允许偏差立柱的垂直偏差,当架高在30m以下时,应不大于架设高的1/200,架高在30m以上时,应不大于架高1/400—1/600,同时全高的偏差不大于100mm,立柱柱距的偏差为50mm。大横杆的构造要求与搭设大横杆的作用大横杆是受弯杆件,他主要承受由小横杆传来的垂直荷载,对立杆的侧向变形起着约束作用,从而提高了立柱的承载能力。大横杆的接头方式及位置大横杆一般优先采用对接扣件连接,也可以采用搭接,其搭接长

度不应小于1m,应等距离设置3个扣件固定,大横杆伸出最边缘扣件顶端的距离不应小于100mm。接头应交错,不应设在同步跨内,各接头距立柱的距离应小于立柱间距的1/3。小横杆的作用小横杆是受弯杆件,它主要承受由脚手板传来的荷载,同时也对里外两侧脚手架立柱的侧向变形起着约束作用。小横杆间距构造参数凡有立柱与大横杆相交之处,都应设置小横杆,无论单、双排脚手架其小横杆间距应与立杆纵向间距相同,且应根据脚手板搭设的需要可在两立柱之间再增设1—2根小横杆,其最大间距不应大于立柱间距的1/2.小横杆搭设小横杆应贴近每一立杆布置,扣在大横杆上方,小横杆距立杆的距离不应大于150mm,双排架时小横杆伸出里排大横杆距墙体外边缘150mm,既有一定操作宽度,又要防止人体坠落,伸出外排架大横杆边缘距离不应小于100mm。采用竹笆脚手板时,小横杆应直接固定在大横杆下面的立柱上,以做到直接传力。小横杆的搭设的容许偏差小横杆外伸到墙体悬挑部分容许的偏差为≦50mm,小横杆距立柱与大横杆的交叉处不大于150mm。剪刀撑的接头方式及连接位置剪刀撑的杆件连接除顶层可以搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接,其搭接要求与立柱搭接要求相同。剪刀撑斜杆应固定在与相交的小横杆伸出端部或立柱上,固定点距主节点距离不应大于150mm。30m以下脚手架两端各设置一道间断式剪刀撑,由底到顶连续设置,中间每道剪刀撑的间距不应大于15m,而且每片架不少于三道剪刀撑。剪刀撑在纵向应联系4—5根立柱,在竖向应联系3—4步大横杆,即3步4跨设置一道,与地面的夹角为45°–60°之间,剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一端斜杆扣在小横杆伸出的端头上,以防将外面的斜杆别弯。剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距平台的高度不应大于300mm,以免斜杆对下面立柱产生推力,导致弯距的产生。四、安全施工技术措施材质及其使用的安全技术措施4.1.1扣件的紧固程度应在40~50N*m,并不大于65N*m,对接扣件的抗拉承载力为3kn。扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全

。4.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。4.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4.1.4严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。脚手架搭设的安全技术措施5.2.1搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。5.2.2脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。5.2.3脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。5.2.4在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计及规范要求后挂合格牌一块。脚手架上施工作业的安全技术措施正确佩戴安全帽,安全带,持证上岗,不饮酒、带病上岗。5.3.1结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。5.3.2结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。5.3.3当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。5.3.4各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止落物体伤人。5.3.5定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施5.4.1拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。5.4.2架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。5.4.3拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指。

建筑工程爬架施工工艺指导图解集(30页)

2022-2023学年青海省西宁市重点中学七年级(下)6月月考生物试卷(含解析)

2022-2023学年安徽省淮南市凤台县七年级(下)期末生物试卷(含解析)

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2022-2023学年广东省揭阳市揭东区七年级(下)期中生物试卷(含解析)

2022-2023学年湖北省黄冈市红安县七年级(下)期末数学试卷(含解析)

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爬架施工工法中煤七十三处一、试用范围导轨框架式爬架在立杆加固分层卸载方面力度易于掌握,安全系数高,试用于多种高层建筑外防护整体提升脚手架。二、基本原理DM—01型导轨框架式爬架是一种用于高层建筑外脚手架施工的成套施工设备。它改变了传统外脚手架搭设到顶的施工习惯,仅用3-5层脚手架,利用爬升机构实现整体或分片升降。它由支架系统、竖向框架和水平框架系统、附着导向和卸荷系统、动力提升系统、防坠系统、施工防护系统共六部分组成。目前,DM—01型导轨框架式爬架技术在国内外处于领先地位,完全满足《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)的有关要求。其产品主要系统说明如下:1.支架系统支架部分由φ48钢管和扣件搭设而成,架体走道宽度0.6-1.2米,平均宽度不低于0.8米,可根据具体施工要求进行调整;架体高度覆盖4.5个楼层,符合架体不超出5层楼高的国家安全标准;架体步高1.8-1.9米,立杆最大间距1.8米;外排设满搭剪刀撑以增强支架整体刚性。搭设规范和要求按双排钢管架的规范和要求。2.竖向框架和水平框架系统竖向框架根据建设部有关要求,采用桁架构造,由外立杆、横杆、廊道斜杆和导轨内杆通过节点焊接板和螺栓联接组装而成。其中内外立杆采用φ48钢管、横斜杆采用φ48钢管。螺栓采用M2040等规格水平框架采用桁架构造,框架采用φ48钢管和节点板焊接而成。横杆、斜杆采用φ48钢管,根据跨度大小选定。连接螺栓采用M2040规格。水平框架以竖向框架为承力支座,两端与竖向框架底跨节点板联接,上部与支架系统钢管联接。3.附着导向和卸荷系统该系统由导轨、卸荷限位锁、导轮组、导向架和穿墙螺栓组成。每一提升点位根据楼层高低沿架体高度安装2根导轨,覆盖四层楼板。并在结构上安装四个呈抓钩状导轮组抱住导轨,导轮组与导向架组装成导向件,再通过穿墙螺栓与建筑结构相连。升降时导轨与架体一起沿导轮组上下运动,形成对架体导向和防外倾作用。使用状态下卸荷限位座与导轨通过销轴固接后座于导向件上,将架体荷载传给导向件再由导向件转传给结构物。承传力直接明确。(附图二)4.动力提升系统该系统包括提升底座、电动提升机、提升挂座、穿墙螺栓四部分。提升底座位于竖向框架底部,是升降状态架体荷载的承传力装置,底座上焊有提升挂环,提升机上端挂在提升挂座上,下端钩挂在底座挂环上,预紧后完成升降工序。提升机采用环链电动葫芦,额定提升荷载7.5t。(附图二)5.防坠系统本系统由防坠装置、防坠圆钢、挂座、穿墙螺栓组成。防坠装置焊接在提升底座一侧,包括制动滚轴、制动箱体、导向框、拨杆、压簧等组成部分。制动滚轴约束在制动箱体内,箱中带有两个带角度的斜板,用来限制制动滚轴的运动方向,制动滚轴上连结导向框,制动滚轴由导向框控制上下运动,导向框受导向杆约束,可沿导向杆上下滑动,导向框下端有压簧。导向框通过拨杆与底座另一侧挂环一同被挂钩钩起,制动箱体中心穿过防坠圆钢,当提升机预紧后,拨杆带动导向框并进而带动制动滚轴下移,两个制动滚轴间距加大,由抱紧圆钢状态变为离开圆钢,爬架可正常升降,这时压簧被挤压,在升降动力失效后,拨杆弹回初始位置,被压缩的弹簧向上弹起,带动导向框并进而带动制动滚轴上移,制动滚轴靠紧圆钢,由于制动滚轴的运动受斜板的约束,制动滚轴紧紧抱住圆钢,从而阻止架体的下滑。防坠圆钢通过专用挂座、穿墙螺栓与结构独立连接传力,通过多次试验证明,制动防坠平均距离在20-60mm之间,满足要求。该防坠装置容易安装、便于检查和维修保养,安全可靠。(附图施工防护系统本型爬架施工防护系统由安全网、脚手走道板、扶手杆、内档密封翻板等构成。严格按照JGJ59-99要求标准和双排满搭脚手架防护标准执行。三、施工材料材料计划:动力系统和爬升机构提升底座标准14上节14限位锁标准42防坠圆钢Φ256.010水平框架连接卡标准片架连接使用11垫板808012168穿墙螺栓使用12螺栓,母,平垫M2040600水平桁架、提升底座、竖向主框架横杆、斜杆、限位锁使用M1640竖向主框架横杆、水平框架连接卡使用M165042导轨连接使用M129028导轨竖向连接使用13螺栓,母、平垫、M2055188导轮组用14螺栓,母M28901415穿墙用通丝螺栓M3250084穿墙螺母M3216816钢丝绳619Φ205使用点位:17防坠圆与钢丝绳连接用15水平桁架150+150各点位使用150+7519竖向主框架横杆底部横杆14步横杆14步横杆28步横杆28竖向主框架斜杆底部斜杆14步斜杆14步斜杆4220电动葫芦7.5T8M1421电控柜22电缆线材料质量要求凡是爬架专用设备及零配件必须确保达到使用标准;架体安全网和平兜网等防护用品必须有合格证;扣件必须经过清洗、坏丝螺栓螺母必须更换;钢管必须经过除锈刷漆;爬架用走道板使用的木模板必须确保强度,木模板的规格尺寸不得小于1200300;严禁使用零小废料拼接;爬架用内档翻板宽度方向严禁拼接,以确保承力强度,长度不得小于1000。施工机具必须具备出厂合格证;漏电保护灵敏有效。四、施工工艺流程爬架安装施工工艺流程1.第一步:安装提升底座。按照爬架平面图将底座摆放就位,提升底座应与建筑物外墙切线平行,并且严格控制立杆离墙距离,提升底座的立杆中心应与导向件预埋孔中心对齐,偏差不大于10mm。第二步:水平桁架的安装。安装步骤如下:下节导轨和外立杆定位水平框架兜底安全网脚手板踢脚板。3.第三步:支架安装。所用材料必须经过检查合格;立杆和大横杆接头必须错开在两步(跨)内;爬架支架全高垂直度偏差控制20mm内,大横杆水平度每10延米高差控制在10mm内;水平高差总累计控制在20mm1900mm,跨距不大于1800mm;支架搭设应随结构施工及时进行刚性拉接,确保支架整体上不变形、不倾斜。4.第四步:随着支架安装同时,安装上节导轨、穿墙螺栓、卸荷导向件、限位锁等爬升机构部件。5.第五步:搭设剪刀撑。外排剪刀撑搭设应自爬架转角处水平桁架底端开始,倾角45度-60度,搭设到双排支架顶,剪刀撑搭接不少于70cm,接头处不少于两个扣件;剪刀撑钢管应与每个立杆扣接,同方向剪刀撑倾角相同;内排剪刀撑自提升点处滑轮组件立杆开始,倾角45度-60度,与相邻提升点位主框架扣接即可。控按钮和电缆安装在第三步或四步架体上,配电系统采用三相五线PVC管内并用橡胶拉条系于外排大横杆上。电控柜必须设有接零、漏电、错断相保护措施;并设有电源显示灯。〈3〉电动提升机:本工程外爬架采用分片电动提升方式。葫芦数量配备应满足施工进度要求。葫芦使用前应进行了检查和维修保。