全钢爬架技术交底(16页word可编辑)

1、立杆外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;

6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作,其材质应符合国家GB/T700的规定,材料进货时应当有合格证和检验单。

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全钢爬架安全技术交底(2021全)

3.按爬架平面图将提升底座摆放就位,提升底座应与建筑物外墙切线方向平行,并且按平面图尺寸要求控制立杆离墙距离;提升底座中心应对准按图要求预留孔的中心,偏差小于±20mm,离墙距离偏差小于±10mm。

4.第一步走道板的安装是整个爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

11、在施工楼层内施工及行走时,特别注意电梯井口、楼梯口、预留动口、坑道口、通道口及阳台、楼板、屋面的临边危险处防范。

12、在施工楼层内施工及行走时,特别注意支模脚手架、钢筋、木方的施工材料碰伤;还应注意楼面钢筋头及模板木方上的铁钉拌倒及扎脚。

合模后安装预埋件,PVC管与结构钢筋进行绑扎(木模板施工的可以采用模板上开孔固定的方式),保证在混凝土浇注过程中预埋件位置准确,偏差在允许范围之内。

9、架体每提升五层,全面检查一次,爬升机构和提升系统每次提升前检查一次,如有部件损伤应及时更换。

电动葫芦的起重链条应注意不得生锈,有水泥等杂物应立即清除,并定期(一月一次)涂刷机油(或黄油)。

7.起吊过程中随时观察有无卡链现象,收链或放链时绝对不允许超过极限位置,同时绝对不允许出现因干涉而产生的过载现象。

8.运行过程中随时观察有无漏油现象,如出现上述异常现象必须停机检查、氢查原因、排除故障后方可继续提升。

6.钢板网要与架体立杆采用销轴连接牢固,每片钢板网单侧不少于两个连接销轴。

7.已安装部分如果超过允许偏差时,应调整合格后方可进行下一步架体安装 。

9.在安装完毕前,架体高度超过上一层楼面,如不能安装附墙支座应与每层结构设置临时拉结,拉结间距不大于4.5m。

如果有漏埋、预埋超出精度要求,可用水钻打孔,必须保证附墙装置安装齐全可靠。

塔吊附臂不得与架体提升机位以及内外立杆干涉,塔吊附墙穿越架体处,将此处架体的桁架和钢板网进行拆除,此工作应设专人看守,专人负责拆搭,确保提升安全和架体的整体性。爬架提升过后,立即恢复洞口处的防护。

1、要作到四不升降:下雨、五级及以上大风不升降;视线不好时不升降;没进行提升前检查时不升降;分工、责任不明确时不升降;人员不足时不能升降。

为了能自觉的遵守劳动纪律,确保安全生产、文明施工,杜绝违章作业和安全事故的发生,所有操作人员必须严格遵守以下内容:

十、当上部结构具备安装条件时,将提升钢丝绳、附墙装置周转到上一层安装位置进行安装,为下一次提升做好准备。

14.使用中应使起重链轮与链轮的轴线成垂直状态,绝对不允许任何方向的斜拉、斜吊。

15.电动葫芦在使用过程中,不得连续工作40分钟以上,若没有提升到位,请停止使用,以免过热,电机损坏,待电机放凉后继续使用。

16.使用过程中,发现电机过热应立刻停机,检查原因,以免电机损坏,排除故障后方可继续使用,电动葫芦不能随意拆卸,维修必须有专人负责进行。Hale Waihona Puke Baidu

5. 爬架架体上不得堆放钢筋、模板等物料,每次浇筑混凝土时,遗落在架体上的混凝土必须及时清理。

7.由于爬架组件较重,在爬架搭设、拆除期间塔吊需优先配合吊运爬架组件,以便在不影响工期前提下完成爬架施工任务。

预埋件是爬架与结构的联结点,是爬架的生根基础,其埋设的好坏、精度高低在爬架整个施工过程中起着关键性作用。

用φ50×2.5mm的PVC管作为预埋件,预埋管长度为相应点位处梁厚(注:为保证预埋精度建议采用在模板上开孔的方式预埋,采用此种方式时预埋管长度为相应的厚度加60mm),预埋管端部采用胶带密封,防止在混凝土浇筑过程中管内注入灰浆。

注意:塔吊附墙处是安全隐患较大的地方,该部位必须重点防护。在架体提升过程中需要临时拆搭桁架、钢板网和脚手板。搭拆需要两人合作共同完成,操作人员必须系好安全带,穿好防滑鞋。

2.电动葫芦严禁超载使用,并在使用中仔细观察运行状态,发现异常声音应立即停止使用,检查原因。

8、严禁私自拆除、搬移现场警示标示和防护设施,严禁搬弄和使用非本工种的机械、电器设备。

9、不得在爬架施工范围以外的施工场地停留,行走时按施工现场划定的安全通道区域行走。

3.使用前必须将起重链轮理顺,严禁链条打结、扭转,并检查链条有无裂纹等不安全遗患。

4.使用前必须检查电源是否符合要求,正反转是否符合使用要求,并经电工按规范操作检查正确无误方可运行。注意严禁缺相运转。

5.每次使用时必须检查制动是否灵敏可靠,并定期检查吊钩、链轮等零部件是否正常、有无松动、裂纹、漏油现象,若有以下情况严禁使用。

8.如其他工作作业人员发现架体安全隐患应及时联系爬架相关负责人反映情况。

9.架体提升前,所有作业人员均需自觉撤离爬架施工段作业面,架体交付使用后方可恢复作业。

10.按结构的进度要求对架体进行提升,爬架施工方对架体进行自检合格后,报请项目,经项目及监理方验收合格同意提升后方可对架体进行提升操作。

五、通过核查符合以上几点要求,即通知总包单位在架体下设立警戒区域,并撤走与架体提升相关部位的其他工种施工人员。

1. 在混凝浇筑时,混凝土振捣装置应尽量避开爬架的预埋件,避免振捣装置与预埋件直接接触,否则将影响爬架正常提升。

2.在爬架提升机位预埋孔位置,要求在达到拆侧模强度要求时及时拆除侧模,以便爬架附墙装置的及时安装,进而及时提升架体,为施工人员提供安全防护。

3. 要求木工在支模时,特别注意结构外檐梁底处的支撑钢管及木枋凸出结构不得大于250mm;以便保证爬架顺利提升。

六、确认系统正常、障碍物清除后,操作人员按分工就位,在现场指挥人员的统一指挥下进行提升操作。

七、架体提升时,各巡视人员、机位负责人员,必须认真巡查,发现有异常情况,(如:有探出物与架体相碰,架体倾斜、电缆牵挂等)及时通知停止爬升,故障排除后,方可继续作业提升。

八、提升过程中的检查:不断检查架子高度变化,保持提升同步性,当相邻提升机位高差大于50mm时,应停止爬升,及时对架体进行检查:

4. 严禁随意拆除爬架上零部件或杆件,特别是木工在拆除模板过程中不得随意松动爬架穿墙螺栓。

7、架体提升前,施工现场结构周边必须设置安全警戒线,架体提升到位交付使用后方可解除。

18、高空作业时,材料、工具必须稳拿稳放、稳传稳接,严禁抛接、丢弃工具材料、垃圾等。

19、有五级及以上大风、大雨、雷电天气,不准进行搭设架体和提升爬架作业。

21、所有操作工具(如扳手、榔头等)必须袋。

全钢爬架施工技术交底

)、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试,考试合格人员才允许上岗操作。

)、集成式升降脚手架进场前,应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后,方可使用。设备及材料进场前,我方派材料员及质检员对加工厂进行进场材料的验收或抽检,同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检,抽检比例为5%。

转角位置两块花纹钢板脚手板对接,外侧使用6mm连接钢板,并配上M16×65mm的六角头螺栓、螺母。

竖向立杆选用40×80矩管,按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆,在竖向立杆最下端第一个孔用

组装好所有竖向立杆后,开始组装第二步走道板,其高度见方案,一般为一个标准层高,每层架体在搭设期个机位保留一个固定连接杆不拆除,以保持架体稳定。

第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧,安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固米安装一个网框固定件,网框固定件和网框组件连接,用M16螺栓固定。

先检测预埋孔位置正确后,将导向座套入导轨,将M27全螺纹螺栓连接导向座固定到建筑结构上,螺栓两端各加100×100×10垫片1个,螺母2个,导向座上面安装两个定位扣件。

集成式升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。

由于电动葫芦安装在集成式升降脚手架底部,故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部,

为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接,每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座,从制作

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东北旭辉·璟宸府斩获中国房地产第十届“广厦奖”

产业化促进中心正式对外公布了关于表彰第十届(2021-2022年度)“广厦奖”第一批获奖项目的通报。公示结果显示,东北旭辉·璟宸府不负匠心,从全国范围项目选拔中脱颖而出,实力问鼎这一国家级地产行业大奖,为旭辉地产品质口碑再加冕。

正如诗圣杜甫的千古名句“安得广厦千万间,大庇天下寒士俱欢颜!风雨不动安如山”。“广厦”二字背后代表着旭辉对高品质住宅的极致追求与构筑美好生活的不懈求索。

“广厦奖”是经国家批准的房地产行业综合性奖项。由中国房地产业协会、住房和城乡建设部住宅产业化促进中心共同组织举办。自2006年成立以来面向全国优秀地产企业每两年评选一次,逢双年进行表彰。以其评审标准严、行业影响大、品牌价值高、含金量高著称,被誉为中国地产界的“奥斯卡”。本次“广厦奖”的获得,是对东北旭辉·璟宸府项目工程质量的行业权威认可。

旭辉·璟宸府项目自诞生之始,便肩负了旭辉为东北递上一张高品质人居名片的初衷。从设计理念、到工程施工质量、再到业主增值服务,皆以打造品质标杆性产品为目标,始终秉持精益求精的专业匠心,深研工艺与技术创新,止于至善。此次摘得“广厦奖”殊荣是一份心血与汗水的结晶,荣誉实质名归。

在房地产市场由“黄金时代”进入“青铜时代”的行业下行背景下。如何降本、提效、创新、争优,逆势而上转“危”为“机”?旭辉·璟宸府通过换位客户视角思考,以满足超越客户预期的心理需求为导向,铸造一把叩开客户芳心的品质密钥。

东北旭辉·璟宸府构建3-5-3-N+体系,聚集客户重点关注的空鼓/开裂/渗漏3大购房“痛点”,通过方案交圈/标准交底/样板引路/过程管控/打磨提升施工管理5个阶段,创建3大土建工程移交标准,运用“组合拳”提升客户满意度,引领行业管理创新与技术变革。

创新是旭辉根植于骨子里的产品基因,也是旭辉战略护城河的核心竞争力之一。东北旭辉·璟宸府以技术创新驱动变革,多项创新突破创集团标杆,亮点工程屡开行业之先。

旭辉·璟宸府不断借鉴和吸收国内外先进建造经验,于实践中率先落地旭辉建造2.0体系,构建了7个建造工艺、2个穿插施工、3个先行、2个结合的7+2+3+2.0全链条创新体系,有效保证了施工的进度和产品品质。并先行在行业内率先实现常态化、全天候工地开放,打造了第一个“旭辉透明工厂”,迎来旭辉集团、兄弟公司、省房协及80余家品牌房企观摩学习,为建筑施工企业树立全新标杆典范。

从始至终,“质量”二字深深融于东北旭辉工程人的血液里。通过新技术应用与施工工法创新,让东北旭辉工程人更加认真对待每一道施工工序,秉持专注创新的“工匠精神”,用心打磨经得起时间检验的作品。

在建造过程中,旭辉·璟宸府率先采用大钢模、钢爬架、全砼外墙、内隔墙板、薄抹灰、预埋止水节、全砼电梯井道等创新工艺,为产品质量提供全面保障。如应用全砼外墙+钢模体系,区别于传统砌筑外墙,砼整体成型,稳定性及抗渗性均高于砌体材料,减少开裂及渗漏隐患;使用全砼电梯井道,可以避免二次砌筑,提前移交电梯安装,提高工作效率;外墙免抹灰和内墙薄抹灰工艺,不仅减少了抹灰工序,而且从根本上避免了粉刷层空鼓开裂的质量风险。

凭借不断精进、不断创新的精神,东北旭辉·璟宸府共取得工艺优化15项、细节提升28项等创新成果,获得户均缺陷率0.7条,客户满意度100分的傲人成绩。以品质筑就价值,为筑造美好人居不断前行。

东北旭辉·璟宸府作为旭辉六大产品系之一府系代表作,继承了“不复制,唯定制”的府系产品基因,始终秉承旭辉集团“用心构筑美好生活”的使命,将专业匠心与人文情怀凝聚于产品,不断为客户创造美好的生活体验。

匠心所至,传奇不止。东北旭辉·璟宸府以品质书写骄人业绩,屡获旭辉集团建造2.0示范项目、旭辉集团常态化开放标杆、旭辉集团年度最佳交付品质奖、旭辉集团年度最佳质量奖等集团荣誉;多年来荣膺年度最佳住宅、沈阳最佳品质楼盘奖、高端住宅领袖楼盘等无数行业奖项;此次斩获“广厦奖”国家级行业殊荣,再次证明与加冕东北旭辉·璟宸府高品质楼盘的典范与标杆地位。

未来,东北旭辉·璟宸府将秉承初心,做高质量发展时代的先行者,始终追求为客户提供更美好的产品,打造有温度的美好社区,创领更为美好的生活。

免责声明:沈房预售第18385号 沈房预售第18386号 沈房预售第18565号 沈房预售第18614号 沈房预售第18840号 沈房预售第18789号 沈房预售第19230号 沈房预售第19464号 沈房预售第19649号 沈房预售第19871号 沈房预售第19927号 沈房预售第200078号 沈房预售第200133号 沈房预售第200352号 沈房预售第200433号 沈房预售第200502号 沈房预售第200587号 沈房预售第200593号 开发商:沈阳辉创置业有限公司 本资料为要约邀请,不视为要约,所涉面积均为建筑面积,所载文字以及图片、地图、其他信息等仅供参考用途,所有政府、政策信息均来源于官方披露信息,具体以实物、政府主管部门批准文件及双方签订的合同约定为准。如有变化恕不另行通知。本项目推广案名为旭辉·璟宸府,政府备案核准名为旭辉·璟宸苑。本广告发布时间为2021年12月。广告

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全钢爬架施工技术交底pdf

本工程升降架组装 3 层后,即可安装附着支座,卸载到结构上,在此之前需在第2 层底板预埋钢管对升降架

进行拉结加固,安装附着支座之前有 3 层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上,重量为:/ m2(架

体重量为 460kg/m,2 层架体高度为 , 高架体重量为 460=198kg/m,组装平台的宽度为 1200mm,

架体重量平均作用于组装平台上,平均荷载为19810/=/ m2),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全

技术规范》(JGJ130-2011)要求,扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为3KN/㎡>/ m2,架体

将两片走道板外侧用连接钢板连接,内侧用螺栓对接连接在一起,然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与

直线位置两块花纹钢板走道板外侧用 6mm 厚连接钢板,并配上 M1665mm 的六角头螺栓、螺母、大垫片连

3转角位置两块花纹钢板脚手板对接,外侧使用 6mm 连接钢板,并配上 M1665mm 的六角头螺栓、螺母。

竖向立杆选用 4080 矩管,按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆,在竖向立杆最下端第一个孔用

M16100 六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接,水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用

4M16100 螺栓,水平桁架与水平桁架之间用 M16150 螺栓进行连接。

组装好所有竖向立杆后,开始组装第二步走道板,其高度见方案,一般为一个标准层高,每层架体在搭设期

第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧,安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固

定。竖向立杆每间隔 1 米安装一个网框固定件,网框固定件和网框组件连接,用M16 螺栓固定。

螺栓连接导向座固定到建筑结构上,螺栓两端各加 10010010 垫片 1 个,

1_全钢爬架技术交底doc

1立杆外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500;端面平整,倾斜偏角应小于1.70mm实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%

层导轨、竖向立杆、辅助竖向立杆一连续组拼架体直到安装完7层走道板和立网—铺设电

爬架搭设前,采用落地架作为安装平台详见下图,来承受安装时的竖向荷载,平台宽度1.5m,承受荷载大于3KN/tf,其水平度偏差应在20mm之内。

(1)找平架直接置于地面回填土上或混凝土楼、地面上的落地式双排脚手架。架体立

脚手架的操作人员必须经过培训考试合格,并取得劳动部门颁发的操作证后方能上岗操作

铺设走道板—安装竖向立杆、辅助竖龙骨—安装第二道走道板—水平钢性拉结—安装第一道安全立网一安装第三道走道板及立网一安装下节导轨一安装第一道附墙件并卸荷—安装中节竖向立杆、辅助竖向立杆—连续组拼架体直到安装完5层走道板为止—安装上

注意气候的影响:夏天气温高,管内容易出现气泡;冬天气温低,塑料管遇冷后变脆易折,且水结冰后体积膨胀,易致水管暴裂。因此冬季施工过程中不得使用塑料水管进行抄平。

施工现场应配备必要的通讯工具,以加强通讯联系。在爬架使用全过程中,各工种人员应固定,并按规定持证上岗。

控制柜应专人负责操作,并应有安全防护措施,禁止闲杂人员动用。电动葫芦要编号,并与控制柜的插座编号相对连接。

电动葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,链条要定期加油以免生锈(一般为每星期加一次);搬运时要轻拿轻放,以免碰坏影响正常使用。

现场总指挥、安全员及班组长要明确分工,职责分明,到岗到位,认真负责。在拆除区域设立标志,警戒线及安检贝。

清除架体上的杂物、垃圾、障碍物,检查爬架各部情况,如有异常需妥善处理后方可拆除。

检查爬架各构件情况,支架杆件及节点情况,检查安全即停装置是否锁紧,如有异常需妥善处理后方可拆除。在上导轮与下导轮之间的楼层上,用钢管扣件将支架与楼层柱体及预埋钢管连接加固,以保证支架顺序拆除时的稳定性。

脚手架提升、下降时,脚手架所在的高度位置的风速不大于12米/秒(六级风)。

使用脚手架施工荷载为3KN/m2(2步施工)或2KN/m2(3步施工)。

1、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止爬架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施(用钢管将架体同结构拉接),并

爬架在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

的变形。找平架应每隔3米与结构间进行一次硬拉接,高度在水平支承桁架标高下返1米以内为宜。

1高度要求:找平架的水平小横杆上皮高度为H0.5m至H1m范围内

2立杆要求:架体搭设时内排立杆离墙距离不大于300mm平台宽度1.2m,外侧搭设

单排防护,单排防护高度1.5m。在防护架宽度不足的情况下,外侧搭设挑架,加设斜撑。在每个小横杆下面有两根立杆,每根立杆一个防滑扣,挂设密目安全网。

6、钢结构件的材料、规格、型号应当符合图纸要求。一般选用Q235钢制作,其材质应符合国家GB/T700的规定,材料进货时应当有合格证和检验单。

纵向水平杆的构造要求:纵向水平杆不得影响定位扣件的安装。如有影响,可将纵向水平杆置于立杆的外侧或内侧进行调整。转角处两个方向的纵向水平杆必须排同一标高位置。见下图:

抄平时推荐由放线式用水准仪进行抄平,如果现场采用水平尺或塑料水管进行抄平

时,每次测抄完毕应与起始点进行复核,偏差在土5mn以内为合格,超出允许值则应返工重做,并查找出问题原因。夏天使用塑料水管进行抄平时,在使用前应检查中间是否有气泡、管子是否打结堵塞,将管子两端并放在一起,等待大约1分钟液面水平时再使用。须

所有螺纹连接处螺栓已拧紧;施工活荷载已撤离完毕;所有障碍物已拆除,所有不必要的约束已解除;升降系统运行正常;所有防坠装置功能正常;所有安全措施已落实;由安全技术负责人对爬架提升的操作人员进行安全技术交底,明确分工责任落实到位,并记录和签字。

按分工清除架体上的活荷载、杂物与建筑的连接物、障碍物,安装升降装置,接通电源,预紧电动葫芦,准备操作工具,专用扳手、撬棍。

组织现场技术人员、管理人员、操作人员、安全员等进行技术交底。明确拆除顺序、

杆置于回填土上时要求必须夯填密密实,底部垫通长的脚手板并做好排水措施,以防雨水

1)找平架的强度:要求承受集中荷载6KN时,主节点处扣件不下滑或破坏,架体下沉

2)找平架的稳定性:找平架的平台标高任意位置应能承受1KN水平推力下而不产生10mm

全钢爬架施工技术交底记录大全

分项工程质量技术交底工程名称合肥市第一人民医院门急诊及住院综合楼工程交底日期施工单位中大建设集团有限公司分项,程名称交底提要全钢爬架安装提升交底内容:N工程升降架布置情况本工程架体机位布置情况表架体防护层数架体高度19.5架体宽度0.60M底部支承架体高度层底板底部支承架体宽度1200mm对底部支承架的承力要求3KN/4.3m/2.0m架体直线m架体转角距离最大距离4.0m架体端口悬挑长度最大悬挑1.85m机位数3-9层(61机位);10-19层(76机位);20-24层(38机位)架体自重460kg/m每次升降层数、集成式升降脚手架的安装升降脚手架的组装按集成式升降脚手架平面布置方案的布设图和分段吊装图的顺序逐段进行,组装具体要求为:从架体转角处端部开始,依次安装。安装步骤为:1、集成式升降脚手架安装前应作好以下准备工作(1)、所有操作人员必须有行业主管部门核发的架工操作证。(2)、在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,必要时可组织操作人员进行有关升降脚手架操作的书面考试,考试合格人员才允许上岗操作。(3)、集成式升降脚手架进场前,应对集成式升降脚手架构配件等进行全面的检查和验收。检查验收并有质量合格证后,方可使用。设备及材料进场前,我方派材料员及质检员对加工厂进行进场材料的验收或抽检,同时对是用的螺栓、螺母、垫片等材料进行抽检,抽检比例为5%。2、组装架搭设嫖第一酬组装平台的搭设要求项目采用双排架,组装平台架体底部地面夯实并加设木跳板,每层与结构采用钢管拉结,拉结距离不超过6组装平台水平度控制10-30mm,内侧立柱内缘离墙200mm,外侧立柱离墙1200mm,防护高度1500mmo首层走道板安装后,间隔5〜6米距离分别用2根钢管上下扣紧夹住走道板,加固走道板本工程升降架组装层后,即可安装附着支座,卸载到结构上,在此之前需在第2层底板预埋钢管对升降架进行拉结加固,安装附着支座之前有层的升降架荷载平均分配在底下支承的架体上,重量为:1.65KN/体重量为460kg/m层架体高度为8.4m8.4m高架体重量为4608.4/19.5=198kg/m,组装平台的宽度为1200mm,架体重量平均作用于组装平台上,平均荷载为198M0/1.2=1.65KN/),根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)要求,扣件式钢管脚手架搭设时的施工活荷载设计取值为3KN/,架体组装前,应对扣件式钢管脚手架进行检查,确保其搭设符合规范。3、走道板组装将两片走道板外侧用连接钢板连接,内侧用螺栓对接连接在一起,然后按平面布置图的布置尺寸把走道板与建筑结构物平行摆放,并用加固扣件把走道板水平固定。直线位置两块花纹钢板走道板外侧用6mm厚连接钢板,并配上M165mm的六角头螺栓、螺母、大垫片连接固定。转角位置两块花纹钢板脚手板对接,外侧使用6mm连接钢板,并配上M1665mm的六角头螺栓、螺母。4、竖向立杆组装竖向立杆选用4080矩管,按照平面布置图的布置尺寸放置竖向立杆,在竖向立杆最下端第一个孔用M16X100六角头螺栓加大垫圈、螺母与走道板连接,水平方向用水平桁架进行固定。水平桁架与立杆之间用M1600螺栓,水平桁架与水平桁架之间用M16M50螺栓进行连接。5、第二步走道板组装组装好所有竖向立杆后,开始组装第二步走道板,其高度见方案,一般为一个标准层高,每层架体在搭设期间至少要4个机位保留一个固定连接杆不拆除,以保持架体稳定。6、安全防护网的组装第一步安全网底部应放置在底部走道板连接螺栓头部上侧,安全防护网与竖向立杆之间采用专用连接件固定。竖向立杆每间隔米安装一个网框固定件,网框固定件和网框组件连接,用M16螺栓固定。定制销轴连接M16*80螺栓连接外立网与竖向立杆连接图7、安装固定导向座先检测预埋孔位置正确后,将导向座套入导轨,将M27全螺纹螺栓连接导向座固定到建筑结构上,螺栓两端各加100M00M0垫片1个,螺母2个,导向座上面安装两个定位扣件。走道板直角处连接节点图竖向立杆对接连接节点图特殊位置的防护:(1)、底部密封和内侧防护处理。当架体安装就位后,应将架体单元的大小翻板均全部打开,实施底部密封和内侧防护。(2)、转角处的密封处理转角处也用花纹钢板以工厂制作和现场制作相配合全部密封到位。(3)、异型结构处的密封处理异型结构处也用专用密封板或密封翻板封闭并搭接于建筑结构上。(4)、集成式升降脚手架外侧的防护处理集成式升降脚手架整个外侧均用带框架的定型冲孔钢板网全封闭(见本页附图图片中的架体外侧由于电动葫芦安装在集成式升降脚手架底部,故配电线路按实际要求可铺设在第二层脚手板下部,配电线)、架体端部的封闭处理集成式升降脚手架架体端部亦用定型钢板冲孔网全封闭。(6)、施工电梯和物料平台的封密处理集成式升降脚手架在物料平台伸入架体内安装在建筑结构处的端部也必须用定型钢板冲孔网全封闭。8、安装配电线路为加工定制的带定型插头插座的定型电缆对口插接,每一种型号规格的定型电缆有不同孔眼的插头插座,从制作上就扛绝了接错线、附墙固定导向座安装附墙导向座由固定导向件和可调动的导向滑套座组成,附墙固定导向座通过穿墙螺栓(M27螺栓)与结构碎固10定,固定导向座可在水平方向微调,以适应预留孔垂线方向的误差,导向滑套座通过螺栓固定在导向件腰形槽上,可在前后方向调节与结构表面的距离,导向滑套座有二个滑套,导轨的勺”型翼缘的两根立杆插在导向滑套座中,二个滑套分别约束着导轨翼缘立杆,形成滑套连接。一、安全管理内容:1、整体提升架应按建设部《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》及施工方案搭设,且必须通过当地安全监督管理部门检测、验收,方可使用。2、架体高度不应大于5倍楼层高;架体净宽度不应大于1.2m;直线布置的架体支撑跨度不应大于8m;折线或曲线布置的架体支撑跨度不应大于5.4m。3、整体式升降脚手架架体悬挑长度不得大于1/2水平支承跨度和3m,单片式附着升降脚手架架体的悬挑长度不应大于1/4水平支承跨度。升降和使用情况下,架体悬臂高度均不应大于6m和2/5架体高度。4、竖向主框架必须采用焊接或螺栓连接的定型框架,以提高架体的稳定性,不得使用钢管扣件等脚手架杆件组装。5、主框架、水平梁架的各节点中,各杆件的轴线、按一般架体要求设置剪刀撑,但应将竖向主框架、架体水平梁架和构架连成一体。117、架体结构在以下部位应采取可靠的加强构造措施:与附着支承结构的连接处;架体上升降机构的设置处;架体上防倾、防坠装置的设置处;架体吊拉点设置处;架体平角转角处;架体因碰到塔吊、施工电梯、物料平台等设施而需要断开或开洞处等。8、防倾装置应用螺栓同竖向主框架、附着支承结构或工程结构可靠连接,不得采用钢管扣件 等方式。 9、防坠装置应设置在竖向立框架部位,且每一竖向主框架提升设备处必须设置一个,防坠装 置必须 灵敏、可靠,具制动距离对于整体式附着升降脚手架不得大于 80mm,对于单片式附着升降 脚手架不得大于150mm 10、架体升降吊点超过两点时,不能使用手拉的产,必须采用电动的产并有控制同步升降的装置,且应具备超载报警停机,欠载报警等功能。 11、架体外侧必须用密目安全网牢固封闭防。

爬架安装施工安全技术交底docx

JD—010表A5—1技术交底施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容交底内容:1在组装前应对所有操作人员作全面的技术交底和安全操作规程交底,必要时可组织操作人员进行有关全钢爬架操作的书面考试, 考试合格人员才允许上岗操作。所有操作人员都必须按规定取得国家相关管理部门规定的执业所需的相应上岗证或职业资格证并持证上岗。2全钢爬架安装前,应对全钢爬架的导轨、水平支撑框架、竖向主框架、附墙导座、防坠装置、防倾覆装置、提升设备、同步控制装置、架体构架等构配件等进行全面的检查和验收。3架体组装基础支承架的搭设基础支承架的搭设要求项目采用钢管双排架,基础支承架架体底部地面夯实并加设木跳板,每层与结构采用钢管拉结,拉结距离不超过钢管扣件式脚手架相关规范中对连墙件设置的规定距离。基础支承架水平度控制10-30mm内侧钢管内缘离墙250mm外侧钢管离墙1200mm外侧搭设单排防护高度1500mm基础支承架宽度950mm基础架纵向立杆间距w1500mm步距w1500mm,每隔2步2跨设置1处连墙件。4首层脚手板安装,底层支架必须与基础支承架水平用扣件可靠连接。初始安装时,升降脚手架需搭设两层楼高度再与结构连接卸荷,因此需钢管基础支承架能够承受爬架的荷载500kg/m。主要尺寸要求详见下图:2、架体安装步骤第一步,将底层支架用扣件固定在普通双排架子上, 然后将底层脚手板放在底层支架上并将其固定。脚手板端侧部位采用螺栓与底层支架连接,逐榀连接后,即形成底层的整体架板,如图所示:交底人签字接受交底负责人签字交底时间年月 日本表式两份,班组自存份,归档份。宜宾市建设工程质量安全监督站监制附页:第二步,先将内立杆(或导轨立杆)、外立杆安装在底层支架上,再将三角支架固定在内立杆(或导轨立杆)和外立杆上,然后将防护网安装在外立杆上,最后将脚手板放在三角支架上固定,如图所示:第三步,将水平桁架斜撑杆与内立杆(或导轨立杆)和脚手板固定,再将水平桁架立杆与上下脚手板固定(吊点区位设定处的水平桁架斜撑杆先不安装) ,如图所示:第四步,将防护网固定在外立杆上,然后将防护网与下层防护网连接,再将三角支架固定在内立杆(或导轨立杆)和外立杆上,最后将脚手板放在三角支架上固定,如图所示:第五步,将水平桁架与内立杆(或导轨立杆)固定,如图所示:第六步,将吊点桁架与导轨立杆连接固定;第七步,将架体用附墙导座固定在主体结构上,防护网固定在外立杆上,然后将防护网与下层防护网连接,再将三角支架固定在内立杆(或导轨立杆)和外立杆上,最后将脚手板放在三角支架上固定。上层搭设,依次类推。如图所示:3、穿墙螺杆孔的预留预埋本工程拟从第5层开始组装全钢爬架,因此从第 6层开始预埋工作,第6层每机位处只预埋附墙导座安装孔,从第7层开始每机位每层均预埋二个孔,另一个孔视提升设备在机位导轨的一侧来预埋,二孔水平距离在350〜450mm左右,如果预埋孔位置出现跟其他预埋孔位置冲突的情况,可在左右100mm范围内进行调整。1、爬架安装单位的施工现场负责人应该根据以上所述,按现场实际情况确定穿墙螺杆孔预留位置尺寸,把预留位置尺寸图纸事先提供给操作班组,做好技术要求及交底,按要求预埋好塑料管。2、预留孔:当外墙楼板面准备浇筑底板梁混凝土时,按照机位布置图预留相应安装孔,结构边梁处预留孔使用内孔35mm壁厚大于2mm的PVC塑料管即可,管两端用宽胶布封住,以防止混凝土浇灌时进入管内而堵塞预埋孔;如有螺杆预埋情况,预留的预埋采用M30的螺杆,螺杆埋入深度不小于250mm伸出长度150mm预埋如图所示:具体预埋位置参照机位布置图3、随着主体上升,上面各层也应同样预埋,且应保证与下面各层预留孔的垂直度。注意:在埋设时预留孔必须垂直于结构外表面,吊挂件附墙螺栓孔与附墙导座附墙螺栓孔相距 350〜450mm螺栓孔洞的位置和各项垂直度的检查,必须在浇筑砼前后由全钢爬架分包单位进行检查和验收,如检查时发现有未通的预留孔必须在安装螺栓前打通。、功能一体化附墙支座防坠:由防坠挡臂、触发摆臂、安装轴、限位块、座体等组成,防醉挡臂、触发摆臂与导轨的防坠横杆啮合,导轨正常升降时,可顺畅的通过防坠装置,导轨的异常下降运动使防醉挡臂卡入导轨上的防坠横杆,从而起到可靠的防坠作用。防倾:防倾轮架上安装的防倾轮嵌入导轨两侧的槽钢中,同时在导轨两侧的槽钢翼缘外侧设置有防倾钩板,起到双重保护的作用。可开合:防倾轮架通过螺栓与附墙支座连接,也可脱离附墙支座。大大降低了导向座的安装难度,避免了导向座安装过程中的安全隐患。导向:成对圆锥形防倾轮嵌入导轨两侧的槽钢翼缘中,引导架体升降。卸载:架体使用工况时将卸载撑杆顶紧导轨上的防坠横杆,卸载撑杆采用梯形螺纹结构,承载能力强,不易损坏。功能一体化附墙支座安装好后,应设置挡泥胶皮,避免混泥土、碎石等建筑垃圾