爬架施工工艺(爬架施工全流程)

步骤一、对建筑结构、铝模和爬架进行深化,并对确认深化内容形成深化列表;建筑中结构深化分为竖向构件深化、水平构件深化、外围构造深化三个部分;铝模深化为对铝模在标准层和非标准层分别做配模设计;爬架深化对爬架机位、整体防护、爬架以及与铝模板、垂直运输设备的技术协调以及高处作业吊篮及悬挂机构进行深化设计;

步骤二、爬架在首层时,直接在地面进行组装;在二层或二层以上楼层拼装搭设落地平台支撑爬架的安装;提升(下降)时整栋楼的爬架一齐提升(下降),或分组分区提升(下降),当无故障报警自行停机时,可一次提升(下降)到位。当有故障时,应及时排除故障后再重新提升(下降);

步骤三、对于铝模的拼装,将铝模各模块进行编码,预先通过模板模型进行整合拼装;对建筑首层进行拼装时,采用边安装边调整的原则,将铝模在首层拼装后对整体拼装进行评估,并根据首层的设计拼装过程对整体进行调整;

步骤四、建筑结构的标准层通过全立面穿插施工,将关键的施工阶段按照先后顺序划分到各个楼层,再以爬架覆盖范围为界限,把外立面防护的工作压缩在爬架范围内完成,其余工作按作业时间安排穿插计划;

步骤五、施工完成后,对铝模和爬架进行自上而下、先外后内的拆除;爬架拆除先拆除动力机构及顶部围栏板,从上至下逐步拆卸架体板,再拆除定型桥架,最后拆除竖向主框架和附墙架。

步骤一、对建筑结构、铝模和爬架进行深化,并对确认深化内容形成深化列表;建筑中结构深化分为竖向构件深化、水平构件深化、外围构造深化三个部分;铝模深化为对铝模在标准层和非标准层分别做配模设计;爬架深化对爬架机位、整体防护、爬架以及与铝模板、垂直运输设备的技术协调以及高处作业吊篮及悬挂机构进行深化设计;

步骤二、爬架在首层时,直接在地面进行组装;在二层或二层以上楼层拼装搭设落地平台支撑爬架的安装;提升(下降)时整栋楼的爬架一齐提升(下降),或分组分区提升(下降),当无故障报警自行停机时,可一次提升(下降)到位。当有故障时,应及时排除故障后再重新提升(下降);

步骤三、对于铝模的拼装,将铝模各模块进行编码,预先通过模板模型进行整合拼装;对建筑首层进行拼装时,采用边安装边调整的原则,将铝模在首层拼装后对整体拼装进行评估,并根据首层的设计拼装过程对整体进行调整;

步骤四、建筑结构的标准层通过全立面穿插施工,将关键的施工阶段按照先后顺序划分到各个楼层,再以爬架覆盖范围为界限,把外立面防护的工作压缩在爬架范围内完成,其余工作按作业时间安排穿插计划;

步骤五、施工完成后,对铝模和爬架进行自上而下、先外后内的拆除;爬架拆除先拆除动力机构及顶部围栏板,从上至下逐步拆卸架体板,再拆除定型桥架,最后拆除竖向主框架和附墙架。

施工电梯是自下至上的,连续而不可间断的,当遇到爬架层时,应预留施工洞口,方便人员的进出和材料的运送,这段的爬架横杆连续,立杆减一道设置,这样保证爬架的连续和整体稳定性。必要时添加横向联强拉结。

首先要对电动葫芦安装的正确性进行检查,保证悬臂梁安装的牢固性。在电动葫芦移动之前,应检查链的绷紧状态,确保其运行的正常。同时要将所有的施工荷载与活荷载撤出。将轴承螺栓连接松开,对货架的稳定性进行观察。另外还要对建筑与爬架间的接触、碰撞进行严格检查。

其次,爬架施工人员安排到位。等发出上升命令后,中央控制室将电动葫芦启动,按标准速度提升整体外架时,注意观察脚手架上升的情况正常与否,如果存在个别葫芦点存在动处理不能同步的问题,则待其提升至同水平高度后再进行后续操作。加强整体承重支撑、预埋件、固定杆等的操作,以确保建筑内支撑与外架的拉结稳固、安全。

建筑施工附着式升降脚手架提升机位间距最大不超过7m,每个机位到对应的架体外侧的距离之和不大于5.4m。

附着式升降脚手架设备是本世纪初快速发展起来的新型脚手架技术,对我国施工技术进步具有重要影响。它将高处作业变为低处作业,将悬空作业变为架体内部作业,具有显著的低碳性,高科技含量和更经济、更安全、更便捷等特点。

附着升降脚手架是指搭设一定高度并附着于工程结构上,依靠自身的升降设备和装置,可随工程结构逐层爬升或下降,具有防倾覆、防坠落装置的外脚手架;附着升降脚手架主要由附着升降脚手架架体结构、附着支座、防倾装置、防坠落装置、升降机构及控制装置等构成。

1、在首层安装前应设置安装平台,安装平台应有保障施工人员安全的防护设施,安装平台的水平精度和承载能力应满足架体安装的要求。

(2)竖向主框架和防倾导向装置的平直偏差应不大于5%0,且不得大于60mm;

(3)预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直于建筑结构外表面,其中心误差应小于15mm;

(4)连接处所需要的建筑结构混凝土强度应由计算确定,且不得小于 C15;

3、附着支承结构的安装应符合设计要求,不得少装和使用不合格螺栓及连接件。

5、电源、电缆及控制柜等的设置应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的有关规定。

6、采用扣件式脚手架搭设的架体构架,其构造应符合现行行业标 准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的要求。

7、升降设备、同步控制系统及防坠落装置等专项设备,均应采用同一厂家产品。

首先找好摆放位置,摆放底座、安装导轨,组装爬架内水平桁架各部件,将横梁用螺栓联接于导轨上,将主框架立杆扣于横梁上,再将斜杆摁在立杆和横梁上,跟随结构接高架体、搭放脚手架、铺设中间层或临时脚手板等。

设安装平台—摆放底座、安装导轨,组装水平桁架各部件—将横梁用螺栓连接于导轨上,将主框架立杆扣于横梁上—将斜杆扣于立杆和横梁上—安装附墙导向装置后,将架体卸荷到导向座上—随结构接高架体、搭设脚手架、铺设中间层或临时脚手板—与建筑结构做临时架体拉接、张挂外排密目安全网—装完第三个横梁。

安装提升座和上一层附墙导向座—接高主框架立杆、将架体搭设至设计高度、铺设顶层脚手板、挡脚板—铺设底层安全网及脚手板、制作翻板—上部架体与结构进行有效拉接(拉接间距不大于6m)—张挂外排密目安全网至架顶—将防坠吊杆插入底座防坠装置内。

安装提升钢丝绳—摆放电控柜、分布电缆线、安装电动葫芦、接线、调试电器系统—预紧电动葫芦、检查验收、拆除架体与结构上部拉接、同步提升一层—安装全部完毕,进入提升循环。

爬架一、二、三步走道板层高需斟酌而定,前两层施工时需要铝模使用马蹬或其他方法辅助施工。若再增加一步走道板则可调整步距,但仅为前两层增加一步走道板,材料的增加、人工的增加、重量变大后机位相应的增加,导致成本增加。

后续要及时拆模,在爬架施工过程中,总承包每浇筑一次混凝。

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