临沂涑河国际1-4楼全钢爬架施工方案、计算书

4)混凝土强度达到10MPa后方可安装附墙支座进行提升,同时提升时安装吊挂件处混凝土强度不得低于20MPa,需设置同条件试块进行强度测定。

5)作业人员需持证上岗,按要求作业,严禁患有恐高症、精神病、癫痫病、高血压、心脏病、高度近视等病的人员高处作业。禁止酒后上架作业。

10)采用遥控系统,能杜绝操作人员必须站在附着式自升脚手架上进行操作的不安全工作环境,操作简单迅速,及时消除事故隐患,方便进行远程多地控制,大大提高工人的工作效率。

集成式自升脚手架按流水段和工程实际情况以组为架体单元,由主框架、架体构件、防坠装置、提升系统和同步控制系统等五部分组成:

3)施工现场底面组装、安拆方便,操作简便迅速,避免高空搭设架体,且易保证安装质量。

4)架体搭设全部采用螺栓连接,结构更加紧凑,不仅减少了现场的施工作业量,外形更美观而且文明施工。

5)双重防坠附墙支座,架体提升和使用过程中发生意外坠落时的制动装置。本附墙支座由限位防坠开关、偏心块组成二道防坠,安全无忧。

竖向主框架由立杆和轨道焊接而成。轨道采用槽钢背对焊接形成,与附墙支座的防倾导向装置配合,保证架体在自升作业时的垂直运动。

主要由水平支撑桁架、中心框架、型钢花纹脚手板、钢板网、穿心杆以及封闭翻板、防风钢网等组成,以上构件是通过螺栓连接的,形成定型框架结构,架体荷载通过架体构件传递至导轨主框架上。

6)与落地式外脚手架相比,一次投入材料大大减少,附着式自升脚手架平均节约钢材使用约2/3~3/4,符合国家环保、节能减排的产业发展方向。

7)一次搭设循环使用,节约人工费约30%,大大降低了施工过程中脚手架搭设的人工费用。

8)使用过程中,依靠自身动力自升,减少劳动强度、加快施工进度,实现了高层建筑脚手架工艺的机械化施工,提高了高层建筑施工机械化水平,促进了建筑施工技术的进步。

本工程从标准层开始使用集成式自升脚手架施工。为方便架体组装,底部采用双排架搭设安装平台,即从标准层顶板以上组装平台,架体在地面进行部分拼装,然后吊装至平台上进行整体连接,完成架体组装后,随即将下部外双排架拆除。防护平台分多次吊装,首节吊装底节,吊装同时将第一道附着支座安装牢固,为防护平台提供了可靠的结构附着点。

1)自升架设计合理,架体及配件牢固可靠,外观整洁,服务周到,负责现场技术指导。

4)负责组织人员进行安装、提升、下降、、维护保养、拆除等技术培训和安全操作指导。

3)为配合建筑的流水施工,集成式自升脚手架按流水段分布将架体进行合理分组,保证分组与流水段对应,以不出现“同组不同流水段”的情况为原则,分组缝与流水段分段相适应,分组缝可适当由先施工流水段向后施工段跨过流水分段处,以利于施工防护。同时架体分组时兼顾工作量均衡,即分组后各组间架体榀数基本均等,避免出现榀数过多和过少现象。

6)需提供满足架体提升总功率的三相五线)集成式自升脚手架吊装及拆卸过程需使用塔吊。

8)安装场地要求:产品堆放位置应远离混凝土泵车等易污染区域,并通过项目部告知所有人员注意对产品的保护,防护钢网是易损构件,须特别注意保护。

1)架体单元工厂模块化生产,所有防护网全部采用钢网,产品标准化,可实现工具化安拆;管理简单,不再需要钢管扣件,在节约材料租赁费的同时,使设备、材料现场管理变得简单。

2)架体单元:架体底部设置的桁架与每根立杆用螺栓组件可靠连接,架体单元由立杆、桁架、中间框架、定型花纹板、钢板网、防护翻板、防风钢网组成一个空间桁架结构。

3)双重防坠落附墙支座:该构件将防坠装置和附墙装置集成于一体,每个机位处竖向不少于3个防坠落附墙支座,用M36穿墙螺栓固定在建筑结构上。

4)智能提升系统:使用额定提升重量为7.5T的电动葫芦、智能载荷控制装置及上、下吊挂件,每个机位均配置有提升系统即可单点控制也可多点控制。

集成式自升脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工提供结构外安全防护,施工安全是第一位的。使用本系统的安全目标为:

5)脚手板(花纹板):定型钢脚手板安装在架体单元内,用螺栓与架体单元内外立杆可靠连接。

6)集成式自升脚手架的脚手板外侧设置有密封翻板,翻板与定型型钢脚手板用销轴连接,翻板为活动构件,自升时翻开,静止施工作业时盖好。翻板必须满铺严密,不允许有孔洞存在。对于结构变化较大处的密封板,则可用定型钢脚手板搭设在架子脚手板上和楼层楼板上。

1)架体内立杆与结构间空隙标准为480mm,在作业时,将型钢翻板翻到与花纹脚手板成直角时,在将翻板向外翻出,搭接在结构上。

2)架体底部采用型钢翻板密封。翻板宽度根据现场架体离墙的实际距离设置,靠在墙上时,翻板的抬起角度以45o-60o为宜。

3)每次混凝土浇筑后,及时检查底部密封板有无混凝土堆积,发现混凝土堆积及时在混凝土初凝前清理干净,防止混凝土将翻板筑死无法翻动。

集成式自升脚手架的安全防护分为:作业面防护、架体与结构间隙防护、组间防护。

架体的外侧和端面全部用防风钢网密封,包括架体外侧顶端1.2米的防护高度在内。未铺设作业面的位置需悬挂警示标牌,提醒注意。

本工程外墙架体采用集成式全钢自升脚手架,只升不降,可最大程度地减少普通架体大量的高处搭设作业危险,同时又节约了大量的钢管、扣件等周转材料,符合以人为本、科学发展和低碳节能环保、绿色施工的发展方向。

b)采取遥控信号自动控制电动葫芦同时启动和关闭,确保每台葫芦的行程距离相等。

c)架体布置时,各机位尽量调整其负载范围均衡,避免各机位重量变化过大,负载不均。

d)各机位的上吊点均设置荷载探测装置重力传感器,实时监控各点的负载变化情况,出现异常时,在最短时间内自动切断电源并报警指示,保障各点同步运行。

4)按照总承包方塔吊布设位置及塔吊附着臂水平及垂直位置,若附着臂安装时穿过架体内部,则需事前将集成式自升脚手架防护网拆除,安装局部加固件即可。

1)架体立面:本工程架体全高高度外沿含防护1.2米共14.4米,内沿高度13.2米,其具体的组合方式为:内圈,6m3.6m*2和3.6m*32.4m,外圈,6m3.6m*21.2(防护高度)和3.6m*4各两种组合方式。覆盖5层楼,架体步高按照具体层高进行调整,保持与层高一致,保证密封翻板能够完全密封,设置8步架,一层花纹板、三层钢板网、四层穿心杆。集成式自升脚手架架体宽度0.7m。

2)为配合其他工种作业,在正式施工方案编制前,需提供准确的塔吊及附着臂位置,流水段划分情况,模板使用情况,保温施工时间,料台设置情况(料台与架体脱离。

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