爬架操作工艺规程完整

(2)爬架从提升转入工作状态后,对顶层与劲性骨架安装临时拉 结杆件以及爬架之间的连接杆件,不得随意解除,保证爬架有一个稳 定的整体。

(3)施工中的操作人员不得随意割断爬架的杆件,随意割孔、扩 孔,若需修整,应得到技术分管领导同意,并采用相应的加固措施。

(2)爬架险墙螺栓旋入螺母深度不得小于3cm,紧固扭矩应达到250~300N・m,操作人员要对此负全责,安检人员要认真逐一检查验 收,并进行交接验收签字(附交接验收记录表) 。

(3)对个别固定螺孔有问题,严禁现场擅自处理,必须汇同有关 人员采取特殊处理措施。

(9)螺栓安装步骤:先将方榫双头螺杆旋入预埋的螺纹孔,螺纹 旋入深度不得小于30mm,必须用尺子量后确保(或在螺栓上涂上油漆 标志),并由专人负责检查,然后放好垫板,拧紧外螺母,紧固扭矩不 小于250N•m。使附墙架紧贴墙面。

(10)爬架固定后,松开葫芦吊钩,然后将保险钢绳用手拉葫芦 收紧固定,以增加安全度,把架间连杆及其它安全设施完成,经安全 质监部门认可后进入正常使用。

(3)待爬架安装以后,再将爬架与爬架横向之间用连杆联结,使 之形成一个整体,最后挂上安全保险钢丝绳、安全网等安全设施。

(4)组装质量要有专人负责检查,经技术、安全、质监部门验收 合格后才能正式使用。

(2)清理爬架上不必要的荷载(包括剩余施工原材料) ,必须随 架体上升的物体应有牢固的固定措施。

(250MPa以上)的砼肢体为固定支承点,利用提升动力将爬架提升, 紧随塔柱升高满足施工需要。

(6)进一步检查提升设备、吊点是否安全可靠,一切附件是否彻 底解除,起动电动葫芦,同时均匀拉紧手拉葫芦,使整个爬架均匀上 升。二台电动葫芦由一电气控制箱集中控制,可同步起动亦可单机启 动调整升差,提升过程中指挥人员应根据平衡情况,指挥各吊点的提

升速度,调整倾斜,沿架体长度方向倾斜度控制在10cm,使爬架始终 保持顺直、平衡、稳定爬升(如图b所示)

18.15m,其中附墙架3.75m,工作架14.40m,工作面长度为8m,爬架 每次爬升4.5m(见爬架平面图和爬架工艺状态图)。

4.爬架固定支承点附墙螺栓采用材质45#优质碳素钢加工,规格 为M24X150mm,连接数量不少于15件。

(1)爬架在组装前,技术、质监、安全部门应按设计规定质量要 求对所有杆件进行相关检查复核,不合格者必须整改。

4.提升操作时,操作人员应佩戴安全带,安全带应妥善系牢,运 行中爬架必须保持平稳上升,爬架两端的高差不得大于10cm,否则应

5.提升动力设备及吊点索具的安全可靠是爬架提升安全的关键必 须经常检查设备的完好程度,发现异常或变形应停止使用,提升时, 必须挂设安全保险钢丝绳,并随爬架的提升同步受力。

1.正副组长各1人,负责提升指挥,其中1人负责动力控制箱的 操作,并担任操作中各道措施的自检安全员,并对全过程负责。

2.起动吊点配置2人,负责监护电动葫芦的运行情况,并对吊点 安全度、导链的的保养负责。

3.防倾保险葫芦吊点配置4人,负责手拉葫芦的拽引,并对吊点 爬架提升时的倾斜度控制负责。

6.爬架的支承直接作用在塔柱砼面,通过对拉螺栓群组成的抵抗 力矩和承压的摩阻力来传递荷载,因此爬架附墙螺栓的连接质量是保 证爬架施工过程中使用安全的关键,因此用作爬架固定的附墙螺栓在 施工中应特别注意以下几点:

(1)爬架的附墙螺杆所用预埋螺母是利用模板对拉螺栓螺母所以 在按装模板时,所有螺母套均应严格选用,凡螺纹变形(如断纹、裂 纹)均不能使用。

(3)配齐规定的劳动组织班子,进行提升工作前的技术交底,检 查操作人员的安全保险措施是否落实,严把葫芦升挂、保险千斤设置 和附墙固定螺栓安装等关键点。

(2)根据设计吊点位置,在模板上按装吊钩板挂上提升葫户,同 时安装好防倾保险葫芦和保险千斤。

(3)检查附墙架按装位置原模板的对拉螺栓螺孔是否完好,对粘 滞不完好的螺孔可用丝锥加以修整。

(1)用塔吊将附墙架吊装固定在附墙对拉螺栓孔上,然后顺序安 装工作架,每节间连接先用螺栓固定,待全部安装矫正后再以电焊焊 死。

(2)各段吊装根据塔柱面斜度采用三点平衡起吊法,使架体斜度 与塔柱面基本一致,以使架体贴紧柱面到位后对准固定螺栓孔,附墙 螺栓采用对称顺序固定,紧固扭矩应达到250~300N・m。

(7)爬架到位后退回顶伸脚轮,利用外吊点的松紧措施使爬架附 墙架紧贴塔柱墙面(如图c所示)。

(8)利用左右吊点松紧和橇棒调整爬架位置, 对准固定螺栓孔位, 安装固定螺栓。

(3)提升横桥向两侧面爬架,除完成上述第二点的各项要求,尚 需在靠大面爬架侧加设两只防倾葫芦, 以保证架体维持原有初始状态

(4) 一切就绪检查后将所有吊点葫芦收紧受力,使架体受力,拆 除爬架附墙螺栓,放入工具箱专人保管,以免坠落,同时拆除其它与 爬架相联的一切附件(如图a所示)。

(5)均匀顶伸脚轮,使爬架与塔柱面脱离2~3cm,并调整好爬架 平衡度和原有状态。

(5)爬架为悬臂结构,架体不得作为强行校正外模的支承点。2.爬架提升过程的安全措施

3.提升开始前,应对爬架系统作全面检查,解除与邻跨的拉结牵 连,清除每层操作平台上的临时堆物,必须留在爬架上升的物体,应 有牢固的固定措施,经认真检查确认符合要求后方可进行提升。

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