爬架操作工艺_

①保险钢丝绳,每组提升架配制2根,直径18.5mm,长4~5m,两端加工成环套。

③拉结导轮防倾机构,每组升降架体的两端侧各布置两组,爬架开口端与模板之间要装移动工具式拉结导轮,其可周转应用。

b、拉开模板,使其靠在爬架立柱上,模板清理人员应及时在两侧清理模板和涂刷脱模剂。

a、拉紧所有吊点葫芦,使架体受力,拆除爬升架固定螺栓,固定螺栓要重复使用,应保存好。

c、均匀拉动手拉葫芦,使整个架体均匀上升,在提升时指挥人员应根据上升平衡情况,调整各点的提升速度。沿架体长度方向的倾斜控制在<10cm范围内。

a、架体到位后,退回升缩脚轮,调节内外吊点的松紧度使架体下部先行贴紧墙面。

b、调节各吊点左右提升高度,调整爬架位置。对准固定螺栓孔位,安装固定螺栓。

a、架体各分段构件在工厂加工试拼,技术、质检、安全等部门按设计要求对焊缝、外形尺寸、配件等逐一进行检查验收,同时出厂前应提供产品质量保证书。

b、模板:按大模板制作要求进行验收,同时复核螺栓孔位置是否准确,吊点是否符合要求。特别检查吊环制作焊接是否符合要求。

c、检查提升设备,节点板拼接螺栓等配件是否配齐,砼墙体上的预留孔位置是否与爬架孔位一致。

3、爬架提升时必须挂设安全保险钢丝绳,钢丝绳应抱住两道模板围檩,或其它牢固吊点。

6、架体上的施工集中荷载应靠承力架片均布,不得集中放在一个架体上。在同一垂直立面内不得同时布置2个以上集中重荷载。二组爬架顶面作为平台堆载时,不得超过2t。

1、爬升架、模板提升作业应组织专业组施工,按操作工艺和劳动组织分工,做到定位、定岗,并对各自承担的工作负责。

2、在每个提升过程中,安全、质检部门应派人对一些重要的部位进行检查(如:固定螺栓螺母是否滑牙,提升吊点焊缝是否损坏等)。

10、爬升架为悬臂结构,刚架片应立柱不得作为强行校正模板的支承点,校正外模必须依靠内模。

鄂黄大桥主6#索塔墩通过本工艺的制定及相应各环节的落实检查,确保了主塔的顺利施工,创造了172.3m高塔7个半月封顶的建桥新纪录。

3、固定系统:采用“H”型锥形螺母模板固定技术,使爬架固定无需另行埋置螺栓和配件,且固定螺栓系统大部分可重复周转使用。

6、模板系统:采用大块钢模,其肋和围檩焊接牢固,不但能承受侧压力,而且还能支撑吊装不变形,其焊接应满足设计要求。

7、爬架提升前,应清除每层操作平台上的临时堆物,必须随架体上升的物体(如:电焊机、电阐箱、空压机等),应有牢固的措施。风力大于6级时不宜进行提升爬架作业。

8、施工中操作人员不得随意割断爬升架的杆件、随意割孔、扩孔,若确需修改应得到设计和技术领导的同意。

a、架体运至现场后,组织专门组装班组进行交底,根据组合爬架示意图,配备相应的配件。

b、根据现场塔吊的起重能力,爬架分成四段组装,即附墙段和三个工作段四部分。根据爬架周边分块尺寸,按图编号。分别在船上将承力架段组合成一组组爬升架,仔细检查两个承力架段中间隔尺寸的正确性。爬架孔与孔之间的尺寸误差不得大于±2mm,并检查组合架的稳定性和牢固性。

d、螺栓安装:先将外螺栓旋入预埋在墙体中的H型螺母中,螺栓丝纹旋入深度不得小于30mm。安装螺杆要有专人负责并检查,最后拧紧外螺母,使附墙框紧贴墙面。

e、爬升架固定后,经技术、质检、安全等检查认可后,方可松开手拉葫芦,进入正常使用。

检查安装动力→安装工具式导向机构→清理或整修模板、涂脱模剂→模板提升→就位安装、校正。

a、推模板下口,使其到位,临时固定一组模板螺栓,或将模板推入限位搁脚上。

d、根据模板就位,推动模板难易程度,可将手拉葫芦上固定点伸出爬架立柱10~30cm左右。

d、吊装采用两点吊,靠近墙体后根据倾斜方向临时固定壁体一端的螺栓,再移位固定另一端的螺栓,最后同时拧紧。

e、附墙架就位固定后,然后起吊工作架至附墙段上部,交叉固定上下拼接点与斜节点,螺栓必须全部拧紧,不得漏拧和少拧。

f、调整和固定上下架体的脚手架连杆,安装完毕后的爬架的误差不得超过规定要求。

架体式爬架主要适用于烟囱、高层建筑及高塔等施工。其爬架、模板、升降系统施工技术是一项特殊的施工工艺,为确保该工艺技术的正常使用和安全操作,就鄂黄大桥主6#索塔墩采用的爬架施工作详细介绍。

清理杂物和检查设备固定情况→安装动力→拆除固定螺栓→调节限位机构→爬升调试→均匀提升就位→固定附墙螺栓→检查验收→投入使用。

a、检查手拉(或电动)葫芦,模板吊点是否安全可靠,复核墙面安装螺栓孔位置是否正确可用。

a、安装模板的节段钢筋绑扎完毕后,然后根据设计的模板分块排列偏号,对号入座,用塔吊吊运就位。就位方法同传统大模板吊运安装工艺,也可将大模板吊运搁置于爬架上。再用手拉葫芦将模板提升就位。

2工艺流程爬架主体结构爬升施工工艺流程架体提升绑扎钢筋模板提升就位架体组装前的准备工作a架体各分段构件在工厂加工试拼技术质检安全等部门按设计要求对焊缝外形尺寸配件等逐一进行检查验收同时出厂前应提供产品质量保证书

爬架升降系统由爬架、模板或已浇注墙体、提升动力三大部分组成,其工艺原理为:架体和模板以砼墙体作为固定支承体。架体与模板之间利用提升动力,互为支承相互交替上升。

架体提升→架体固定、安装临时拉杆、安全验收→绑扎钢筋→模板提升就位→校正、监理验收→浇注砼→架体提升。

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