爬架作业安全预防监控措施

32、当采用木,竹串片脚手板时,脚手板应设置在不少于三根小横杆上;当采用钢脚手板时,脚手板应设置在大横杆和填心杆上,脚手板应对接平铺满,不允许有探头板,相接处高低错位应小于30mm,四个角应与横杆用18#铅丝绑扎牢,每块绑扎不少于6处。在每一作业层架体外侧必须设置上、下两道防护栏杆(上杆高度1.2m,下杆高度0.6m)和挡脚板(高度180mm)踢脚板高180mm,外表面按规定间距刷红、白两色油漆。踢脚板紧贴脚手板和靠紧外立杆装在安全网外,用16#铁丝与脚手板和大横杆、立杆绑扎牢固,安装时应注意高低一致和水平一条线、把导向装置组装好安装在相应位置。

22、当结构砼强度达到设计要求,把支座与结构进行可靠连接。爬架主框架、支座的连接如下图所示:

23、主框架拼接、组装完毕后,检查是否合格。质量要求:各连接部位的主肢要对齐,不能错位;各处螺栓均要牢固拧紧(扭力力矩约为40~50N.m)。

15、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》(JGJ22)的规定;安全围护材料及其他辅助材料应符合国家标准的有关规定。

17、爬架安装搭设前,应核验工程结构施工时留设的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应该核实预留螺栓孔或预埋件处砼的强度等级。预留孔应垂直于结构外表面。不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。

25、按照爬架方案要求,把主框架临时固定在建筑结构或内脚手架上。安装底部桁架,并搭设架体。

26、架体构架立杆纵矩≤1500mm,立杆轴向最大偏差应小于20mm,相邻立杆接头不应在同一步架内。

27、外侧大横杆步矩1800mm,内侧大横杆步矩1800mm,上下横杆接头应布置在不同立杆纵矩内。最下层大横杆搭设时应起拱30~50mm。

1、安装搭设前,均应根据施工组织设计要求组织技术人员与操作人员进行技术、安全交底。

3、在安装、升降、拆除过程中,在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。

4、遇五级以上(包括五级)大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止升降爬架作业,遇五级以上(包括五级)大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施,并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。

9、根据工程特点与使用要求编制专项施工方案。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。

11、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证、材质检验报告等文件资料,必要时进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定:

33、安装过程中应严格控制架体水平梁架与竖向主框架的安装偏差。架体水平梁架相邻二吊点处的高差应小于20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于20mm;竖向主框架和防倾导向装置的垂直偏差应不大于5‰和60mm。

34、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施。确保架体稳定。

6、在爬架安装、搭设以及使用全过程中,施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80)、《建筑安装工人安全技术操作规程》([80]建工劳字第24号)等的有关规定。各工种人员应固定,并按规定持证上岗。

28、小横杆贴近立杆布置,搭于大横杆之上。外侧伸出立杆100mm,内侧伸出立杆100~400mm。内侧悬臂端可铺脚手板或翻板,使架体底部与建筑物封闭。

29、架体外侧必须沿全高设置剪刀撑,剪刀撑跨度不得大于6000mm其水平夹角为45~60°,并应将竖向主框架、架体水平梁架和架体构架连成一体。

30、脚手板设计铺设四层,最下层脚手板距离外墙不超过100mm并用翻板封闭。

31、架体底层的脚手板必须铺设严密,且应用大眼网(平网)和密眼网双层网进行兜底。应设置架体升降时底层脚手板可折起的翻板构造,保持架体底层脚手板与建筑物表面在升降和正常使用中的间隙,防止物料坠落;架体外侧应用密眼网进行封闭式围护,围护时要保证横平竖直,应有尽可能多的点与架体进行连接。整个升降架外侧满挂安全网,安全网应上,下绷紧,每处均用16#铁丝绑牢,组与组之间应搭接好,不能留有空隙,转角处用Ф10-Ф16钢筋压角,与立杆绑扎牢固。相邻安全网搭接长度不少于200mm,底部密封板、翻板处在条件许可时将架子提升约1500mm后在其底部兜挂安全网,在翻板处上翻钉牢。

37、脚手杆端头扣件以外的长度应不小于100mm,架体外侧小 横杆的端头外露长度应不小于100mm。

38、作业层与安全围护设施的搭设应满ห้องสมุดไป่ตู้设计与使用要求。脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。

39、底层密封板、翻版制作:先将底部行架的内挑横杆按离墙约120mm搭设好,再在大横杆上按间距200-500mm用16#铁丝将100×50×1200的木方绑扎好,再将厚10-15mm厚的模板制作的密封板用铁钉钉牢在木方上,密封板应拼缝严密,间隙控制在1mm内,然后根据离墙距离制作翻板,翻板要求做成定型的,不得采用临时性可移动翻板,且翻板顶面高度均应在同一水平面内,翻板在密封板上搭接长度约50mm,在密封板里端向外移约50mm位置处安装合页,使之与翻板和密封连接,要求合页确保翻板正常翻动;翻板与建筑结构应搭接良好,转角处根据转角形状制作,翻盖应吻合良好,吻合间隙少于5mm。翻板搭在建筑结构上应与墙面的夹角控制在30-45度之间。如工程有特殊要求,可再在第四步架按底部翻板密封的要求再制作一层密封翻板。

18、爬架在安装搭设前,应设置安全可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安全防护措施。安装平台水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于20mm。

19、用垫木把主框架下节、标准节垫平,穿好螺栓(M16×50、M16×90),垫圈,并紧固所有螺栓。注意:拼接时要把每两节之间的导轨找正对齐。

12、脚手管外观质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最大弯曲变形应小于L/500,横杆最大弯曲变形应小于1/150mm;端面平整,切斜偏角应小于1.70mm;实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%;

13、焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,并满足钢结构GB50221-95、JGJ81-91规范要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷;

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